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上海卓鹏智能的电子升降系统在FB501毛纺细纱机上的应用（三）：

安装了电子升降及变频器后的效果：

4、 提高卷装容量

⑴科学的底部成型功能，易调节、卷装容量大。

⑵ 针对纱管锥度进行算法补偿，充分利用可用空间提高卷装容量。

 变频系统可提供的每落纱纺纱时间、停车时间、平均前罗拉转速、产量统计等功能，辅助生产管理。

 变频系统具有根据纺纱工艺计算理论产量的功能，辅助生产计划合理安排。

5、 自动络筒降低退绕脱圈，提高自络速度

⑴ 成型算法有效避免脱圈，减少纱辫子纱。

⑵ 自络速度可由1000m/min提高至1200m/min～1600m/min。

⑶ 尾纱、包身纱精确控制，方便自动络筒机找头。

6、 成型工艺调节方便，无需更改成型牙、卷绕牙，提高生产效率

⑴ 快速灵活的调节凸轮比、螺距、级升量、动程等，无需更换齿轮，达到理想纺纱效果。

⑵ 工艺设置键保存、键调用，定制属工艺库。

⑶ 落纱重新开车时不用手摇提升钢板到始纺位置，降低落纱工劳动强度。

7、 断电同步不产生重叠纱、不断纱，提高纱线品质

⑴ 停电、急停等异常停车情况不产生重叠纱、不断纱。

⑵ 电子刹车功能保证停车无弱捻纱。

8、 钢令板工艺动作多样，有效控制了断头

拉中纱、落纱返升、管顶纱等逻辑动作有效减少30%断头。

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上海卓鹏智能的电子升降成形的技术要求：

1、改造电子升降系统后，软件系统要稳定，不会出故障。

2、触摸屏可设定工艺锭速，品种，成形直径，实现工艺电子化。

3、控制纱线要求张力恒定，大、中、小纱速度可调整。

4、纺纱过程钢领板升降要稳定，纱线成形要均匀，避免管纱断头和后道络筒脱圈。

5、纺纱始纺高度和小动程的高度触摸屏可调，纱线卷装大小（纱线密度）触摸屏可调。

6、主轴刹车功能要稳定，落纱过程中要自动刹车，不能造成火警或弱捻纱等问题。

7、根据纱线品种，细纱机控制器可以自动计算出适合当前品种的凸轮曲线。

8、管纱尾巴纱自动计算，不需要人为调整。

9、控制落纱方式需要定长和定高两种方式，数字可调。

10、触摸屏要预留工艺以太网接口，方便后续组网管理。有故障自诊断功能，触摸屏显示故障记录，历史数据可追溯。

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上海卓鹏智能交流伺服系统在细纱机电子凸轮上的运用（二）

伺服系统应用在电子升降中是一个全新理念。而为了保证纱线张力结实均匀、降低毛 伺服系统大都采用复合控制，它的比较大优点是引入羽、保证高速络筒的需要，***纺纱机械均采用电子 前馈能有效地提高系统的精度和快速响应，在控制 控制的钢领板升降装置。随着这几年控制理论和控 器中加人积分环节能提高系统稳态精度。常见的伺 制器件的飞速发展，自适应控制、系统建模和响应，服系统有速度控制系统和位置控制系统。

        上海卓鹏智能的电子凸轮可配套于所有规格的细纱机 ，也可对老机进行电子凸轮替代原机械凸轮成形的改造。

    其原理为计算机控制交流伺服电机驱动钢令板升降运动。采用了电子凸轮技术后，改变了传统的纺纱成形工艺，可根据用户纺纱品种的要求，通过人机界面进行参数设置，任意改变纺纱成形，以满足新产品发展的需要．

    电子凸轮不仅便于在触摸屏上修改出适合的纺纱成型曲线，避免了机械凸轮经过桃尖时的动作引起的换向冲击，减少机械磨损，减少功耗；而且由于采用了电子凸轮，改善了纺纱成型曲线，在开车时和纺纱过程中减少了纱线断头，同时满足了高速落筒时不脱圈的要求。 电子升降装置批发价。

卓鹏智能细纱机电子凸轮（也称电子升降）成形电子凸轮成形系统优势一：

1、传统的机械凸轮成形在调整工艺参数的时候，需要更换部件，工作量大，用工多，停机时间长。由于是机械凸轮所以磨损很严重。而电子凸轮操作简便灵活，停机时间短，基本无磨损问题。

2、电子凸轮的成形由于是通过程序软件设计实现卷绕成形的，参数设置范围广，成形要好于机械凸轮，这点从络筒机的速度可以得到验证，在相同情况下比较，通过电子凸轮成形的满纱管在络筒机上的运行速度要**高于机械凸轮。 电子升降装置上海卓鹏厂批发。厂家电子升降装置厂

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“凸轮”的分类:机械凸轮和电子凸轮

1、机械凸轮

   机械凸轮是一种角度感应和控制装置，通过在金属盘片上加工出一定形状的轮廓曲线，使其在某个位置可以有效的使与之接近的微动开关产生动作－导通或截止，如图所示。凸轮盘可以组合使用，将多个凸轮串联可以实现关联控制。用户可以按控制要求设置凸轮片间的间隔角度和凸轮盘个数，从而达到角度感应和多点输出控制的目的。如图所示，凸轮盘串接在同一根轴上，并且凸轮间以一定的角度相间隔，在微动开关的一端接+5V，连续转动轴，在开关的另一端可以得到变化的电平输出。

   用机械凸轮可以完成一些简单的控制和角度感应，可以实现粗略定位。凸轮盘的加工和维修复杂，而且易磨损，制作困难。 金华供应电子升降装置批发价

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