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上海卓鹏智能细纱机电子升降的优点(一)
1、传动更简单、操作更方便
电子升降机械传动简单,省去复杂的凸轮、摆臂、棘轮、升降电机等机械装置,故障率**降低;工艺更改触摸屏操作、不需专业机修工更换齿轮、调整棘轮等操作。
2、提高留头、减少断头
电子升降内置起中纱功能,中纱位置和速度可任意设定、满足不同场合下起中纱要求,提高留头;电子升降运行平稳,换向冲击小,千锭时断头少。
3、不叠纱、高速退绕不脱圈
电子升降可精确控制纱线卷绕层和束缚层螺距,不容易产生叠纱,络筒机可高速退绕不脱圈,提高效率。
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细纱机上加装变频器,不仅可以节能,同时改支免换皮带轮,节省人工、提高效率
1、细纱机上安装了变频器,具有很好的节能效果,节电大约7%
2、使用变频器后,直接在触摸屏上设置锭子转速恒张力锭速曲线,工艺设定和调整在触摸屏上设置完成,不用人工频繁调换皮带轮。减轻了工人的工作量,也减少了工厂的用工,更便于向工厂的无人化迈进。
3、细纱机使用变频器系统后,每台车每天多生产15~30分钟,32支纱计算,每台车每天产量提高3kg~6kg,年增产1~2吨。经济效益非常可观。
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安装变频器降低了吨纱耗电:
1、安装了变频器,不仅调工艺更方便了,同时由于我们所以的三相交流异步电机的效率比较低,而加装变频器后,提高了交流电机的效率,也就是提高了三相交流异步电机的的功率因数,大约能提高7%左右,所以工厂加装变频器后能节电7%左右。
2、在大纱时气圈小,风阻大,单位耗电量上升;所以在大纱时可以设置变频器降低锭子速度,从而可降低吨纱耗电量。
⑵ 中纱气圈稳定,提速带来产量增加,大于边际耗电量上升,降低吨纱耗电。
⑶ 实测吨纱耗电量减少,产量上升3%~5%
上海卓鹏智能的电子升降系统在毛纺细纱机上的应用(一):
毛纺机械种类较多,工艺性强,近年来自动技术化水平有了较大提高,然而,和棉纺细纱机相比,电子升降的应用的应用还不够普及,水平还不够高。还有不少毛纺细纱机至今仍未采用电子升降和变频调速等高新技术。为此我们在毛纺细纱机上安装了安装了电子升降及变频器。
在毛纺细纱机FB501上安装了电子升降及变频器,设备性能得到了**改善
安装电子升降及变频器后的效果:
1、 降低断头数量
⑴ 小纱气圈易打隔纱板,大纱叶子板与钢距离太近导致纱线张力上升,断头多;使用变频系统合理设置锭速曲线,降低断头。
⑵ 中途停车工频启动纱线张力变化剧烈,断头多;使用变频系统提供的锭速爬坡功能,降低断头。
⑶ 断头降低比率与机械状态、细纱车间清洁状况、纱线品种均有关,改造设备后平均断头降低率降低30%。
⑷ 绕花减少,皮辊皮圈、紧密纺网格圈损耗减少。
⑸ 断头减少,可减少粗纱喂入浪费。
上海卓鹏主营电子升降装置。
用伺服电机实现电子凸**能分两种情况(伺服控制比较好采用 运转+方向 控制方式)
***:不在跟随情况下(没有辅助编码器或者说伺服电机不跟随辅助编码器运转,用控制器直接控制伺服)
这种情况下相对来说比较简单,可以通过调周期给伺服驱动器发送命令使伺服电机运行各种曲线,在你的控制系统中定义一个定时器,定义一个凸轮表,根据不同的曲线计算出凸轮表,凸轮表中的数据是每次定时器中断填充计时值,这样在中断时发送一次命令,同时根据内部计数索引在凸轮表中取出定时值修改定时器。这里关键S是如何产生凸轮表,建立虚拟主轴。同时不要忘记在掉电时记录凸轮表索引。 电子升降装置上海卓鹏厂。金港哪家电子升降装置报价
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上海卓鹏智能电子升降(又称电子凸轮)调试说明(三):
具体操作方法:首先在触摸屏画面上进入调试画面,将选择开关点击到“手动”状态,然后点动钢领板下降到零位,即比较低位,同时观察触摸屏画面上“当前位置”是否为零,确认为零时,即为原点,
然后开始点动上升到任意一高度停止,用卷尺测量钢领板上升的高度是多少,同时观察画面上“当前位置“是多少,如果测量值与显示值不相符,需要修改电机一圈位移量的值,此值需要根据实际值与显示值的偏差来修正,修改完后再进行点动测试,直到实际测量值与显示值对应为止,调试完毕。 张家港金港镇销售电子升降装置供应
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