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包芯纱仿制的关键（三）

5、 优选钢丝圈  

纺制包芯纱时钢丝圈的优选十分重要，一般长丝热熔性差，熔点较低，在钢丝圈的运行中易形成热损坏而断丝或磨损。造成疵纱及后加工断头。选型时应选择通道较宽畅，防止其通道与磨损处形成交叉而损伤长丝。钢丝圈调换周期可适当减短。刚性包芯纱推荐采用扁平形或半圆形截面钢丝圈，弹性包芯纱采用半圆形截面钢丝圈。前者型号可比传统细纱加重1~2号，后者宜比传统纱线减轻1~2号。 

6、 包芯纱的定捻  

定捻的目的是稳定成纱的捻度和弹性，防止织造生产过程中产生扭结及张力不匀，纬缩等。定型温度一般为85~90°。弹力包芯纱可偏低掌握，过高的温度会影响包芯纱的强度和弹性。定型时间与真空度及温度有关，可酌定。

21、赛络纺棉双丝包芯纱长丝露白的原因分析与解决措施（三）

2.1长丝退绕张力对长丝露白的影响

在棉双丝包芯赛络纱的纺制过程中，长丝退绕张力的控制是十分关键的。为保证张力恒定，用Y2301型数字式纱线张力仪逐台逐锭测试长丝张力，统计异常锭号的张力数据发现有4个异常锭位，这4个锭位的长丝张力平均值分别为14cN、18cN、10cN、19cN.与标准张力值（22cN——30cN）对比，存在个别锭位长丝张力偏低的现象，锭间差异较大。为此我们对长丝装置进行改造，保证纺纱时喂入张力的恒定和大小适中，通过试验来确定长丝张力牵伸倍数，确保包覆不露丝 张家港寻找包芯纱装置报价包芯纱在号数选定后，混纺比可按计算公式求出。

赛络纺棉双丝包芯纱长丝露白的原因分析与解决措施（五）

电清参数设计对长丝露白的影响

      电清参数设定标准：短粗百万米纱疵控制在400个以内，不能把所有纱疵都切掉，能在后期修补好的尽量不要切掉，避免增加长丝露白疵点数。在络筒现场捉疵22个进行分析，从布面的危害程度和纱疵分级上进行分类。分析结果见表3.

通过布面评价，漏过去的纱疵在布面危害程度不大，可以放过去不切掉。通过做万米纱疵数据分析，A1、A2、B2属于16级纱疵，但不够9级有害的程度，可以不切，16级纱疵在28个，电清切疵过多。为改善长丝露白疵点，利用正交试验找出比较好的电清参数曲线，选择棉结、短粗、长粗三个因素，结合十万米纱疵的数据进行优选试验，考核指标是百万米总切疵数，保证布面无漏切有害纱疵正交试验情况

氨纶包芯纱纺纱工艺和操作办法讨论（五）纺制氨纶包芯纱时，普通状况下氨纶长丝的预牵伸倍数为3.8倍左右，此时弹力织物的弹性可控制在25%~35%之间。针织内衣和弹力袜品常用14.5tex~18.2tex的氨纶包芯纱，氨纶长丝普通选用77dtex，氨纶长丝的预牵伸倍数以3.5倍~3.7倍为宜。而供机织经向弹力牛仔布用的中粗号氨纶包芯纱其牵伸倍数要偏大一些，普通在3.8~4倍左右。普通状况下氨纶长丝的预牵伸倍数154dtex选用4倍~5倍，77dtex选用3.5倍~4倍，44dtex选用3倍~4倍。上海卓鹏厂家直销包芯纱装置。

消费双芯包芯纱的技术关键：氨纶丝和长丝张力必需停止张力控制在纺双包芯纱时，氨纶丝和长丝喂入时必需有一定的张力，保证不呈现松弛现象，否则就会呈现包覆不良的问题。但张力也不能过大，否则局部外包棉纤维容易在加捻三角区被吸棉笛管吸走，形成包覆不匀和条干不匀。张力的动摇还会直接影响纺纱支数和长丝细度，进而会影响到织物门幅。因此装置张力控制安装是纺好双芯包芯纱关键的技术请求。装置了双丝张力控制安装后，长丝张力处于可控状态，同锭张力差别和锭间张力差别均较小上海卓鹏主营包芯纱装置。张家港金港镇厂家包芯纱装置优惠

芯纱常用的化纤长丝有涤纶长丝、锦纶长丝、氨纶长丝等。金港包芯纱装置批发

氨纶包芯纱纺纱工艺和操作办法讨论（四）氨纶包芯纱的单纱断裂强度随着纱号的变细而降低，其缘由是纱号变细后，氨纶长丝含量就相对增加，特别是氨纶长丝的含量在10%以上时，单纱强度降低就会较大，因而在设计氨纶包芯纱时，对不同纱号应选用恰当的氨纶长丝含量和预牵伸倍数。纺制氨纶包芯纱时，氨纶长丝选用的规格有231dtex、154dtex、110dtex、77dtex、44dtex、33dtex、22dtex。服装面料普通选用77dtex和44dtex.，细号纱选用44dtex.、33dtex、22dtex，中号纱选用77dtex，粗号纱选用154dtex、110dtex，若纺同号纱，请求弹力大则选用154dtex或110dtex，请求弹力小则选用77dtex或44dtex。金港包芯纱装置批发

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