苏州急需电子升降装置好

       凸轮信息的输出有两种方式：PIO和SIO。PIO也就是并行输出，共40个通道（CHANEL），其中32个可以用做输出凸轮(CAM)和位置(Position)、速度(Speed)信息，8个CHANEL用做错误信息等的输出。32个CAM可以是32个CAM输出，也可以是16个CAM+Position,或者16个CAM+Speed,或者Speed+Position。用户可以根据具体应用的需要进行合理的设置。SIO也就是串行输出，其输出信息的内容与PIO相同，只是接口形式不同而已，比较适合慢速系统使用。

  位置和速度信息的输出编码形式主要是BCD码、PureBinary、Gray码。 电子升降装置上海卓鹏厂家批发。苏州急需电子升降装置好

改造钢令板电子升降是纺织企业节能增项降低用工的必然选择：

    上海卓鹏智能是专业的电子升降装置的生产厂商，愿竭诚的为广大的棉纺毛纺、麻纺企业提供服务。

    对纺纺厂现有的细纱机钢令板机械成形凸轮改造成钢板升降为电子升降，与主电机变频控制装置后，确实可以提高细纱机的生产效率，增加产量，降低能耗，减轻员工的劳动强度，减少纺纱断头，太高了络筒机的络筒速度，减少了络筒时的脱圈现象。减少了工人劳动强度，提高了产量，是一个节能增项的非常好的范例，可以借鉴。

    同时由于改造一台细纱机投资不大，简单方便用时半天就可以安装完成，适合纺织企业对老细纱机的升级改造。

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机械卷绕成形凸轮存在的问题

    我们发现机械凸轮所控制的钢令板在纺纱过程中的运动规律的数学计算模型，在出现过程中，可以明显的看到，机械凸轮在桃尖处凸轮冲击很大，而在桃底处又出现停顿现象。

    通过观察发现，在桃尖冲击现象是由于在桃尖前后凸轮所受作用力距的方向而引起的，这一现象的内因是零件之间的传动间歇造成，解决的办法就是加重平衡重量，使其尽量接近升降部件的重量，缓和桃尖处的冲击。

     至于桃底部的情况有所不同，主要有钢令板部件的停顿和升降链条松紧变化引起的，这就要求在钢令板由降到升转换的速度要快。

    这就是机械凸轮的存在问题，所以需要电子凸轮来对其加以改进升级！

细纱机变频器及电子升降改进后的效果：

1、采用了穿墙式变频器安装风箱上，降低了变频器的发热问题和飞花堵死风扇尤其报警的可能，并且可以使锭子升降速曲线平滑，减少了纺纱断头，降低了功耗，保护了主电机。

2、变频器采用十六段纺纱曲线，降低了开车断头，纺小纱、中纱、大纱时的断头问题。

3、通过PLC的编程，完美的拟合了钢令板成形曲线，更好的满足了锭子上纱管的成形，同时也满足了高速络筒机的高速络筒不脱圈的要求。

4、改变纺纱工艺方便，只要在触摸屏上输入纺纱成形工艺，就可以进行纺纱了。

5、留有通讯接口，可以与上位机进行通讯。

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上海卓鹏智能细纱机电子升降的优点（一）

1、传动更简单、操作更方便

电子升降机械传动简单，省去复杂的凸轮、摆臂、棘轮、升降电机等机械装置，故障率**降低；工艺更改触摸屏操作、不需专业机修工更换齿轮、调整棘轮等操作。

2、提高留头、减少断头

电子升降内置起中纱功能，中纱位置和速度可任意设定、满足不同场合下起中纱要求，提高留头；电子升降运行平稳，换向冲击小，千锭时断头少。

3、不叠纱、高速退绕不脱圈

电子升降可精确控制纱线卷绕层和束缚层螺距，不容易产生叠纱，络筒机可高速退绕不脱圈，提高效率。

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上海卓鹏智能的细纱机电子升降

      传统细纱机是用机械凸轮的方法实现了卷绕成形的钢令板运动方法，由于机械凸轮实现的纺纱成形络筒速度只能在800到1000米/分，为了满足用户高速络筒的要求，采用了PLC包络表的技术，仿真机械凸轮的成形曲线，设计的用PLC加伺服系统来控制钢令板的成形运动，而制作的电子凸轮，不仅减少了纺纱断头率，同时也提高了高速络筒机的生产效率。

     电子凸轮的实现，彻底改不了传统的纺纱成形工艺，不仅仅提高了络筒机的产量，同时也增加每一管纱的储纱量，减少了开车断头和纺纱过程中的断头。 苏州急需电子升降装置好

上海卓鹏科贸有限公司是一家贸易型类企业，积极探索行业发展，努力实现产品创新。公司致力于为客户提供安全、质量有保证的良好产品及服务，是一家有限责任公司企业。以满足顾客要求为己任；以顾客永远满意为标准；以保持行业优先为目标，提供高品质的超柔纱装置，包芯纱装置，竹节纱装置，单锭检测粗纱停喂。上海卓鹏自成立以来，一直坚持走正规化、专业化路线，得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。