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上海卓鹏智能交流伺服系统在细纱机电子凸轮上的运用（四）

      在细纱机说明书中详细说明卷绕齿轮ZF／ZG的 理论，合适的锭子传动对于降低断头率、提高捻匀率 计算方法，但罗拉的数据忽略锭带打滑和细纱捻缩的影响，同时成形还受卷绕密度等因素的影响，卷绕传动：包括钢领板、导纱钩、气圈环的运动。 机械所提供的齿轮有限，所以机械上调换齿轮只能取计算值靠近的数值，现在采用“电子凸轮”后， 对低毛羽、提高色泽、保证张力稳定具有重要作用。 ZG取值不受限制。

具有人工智能的“电子凸轮”的适位停车：可以保证留头、降低断头率。电子升降开发应用，彻底改变了传统的纺纱成形工艺，现在用户只需更改参数设定即可生成无数种卷绕成形曲线供你选择，非常人性化。值得推广。 电子升降装置找上海卓鹏供应商。杭州寻找电子升降装置多少钱

上海卓鹏智能细纱机电子升降的优点（二）

4、纱管的卷装多样

由于电子升降工艺参数是可设置的，，电子升降可选择凸轮比例，凸轮方向，满足不同场合下卷装要求。

5、参数简单实用

电子升降可设定包身纱、锭脚纱圈数，工艺更改，不需频繁修改参数；

6、管顶留头、方便找头

电子升降内置管顶留纱功能，方便络筒挡车工找头，省时、省力。

7、落纱是钢令板抬起

电子升降内置落纱后钢令板抬起功能，高度和速度可设定，减少回丝和纱线松弛造成纱线脱钩。

8、节省人工

电子升降伺服内置良好的成型曲线，提高卷绕密度，卷装增加10%，降低落纱次数，节省用工。

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安装变频器降低了吨纱耗电：

1、安装了变频器，不仅调工艺更方便了，同时由于我们所以的三相交流异步电机的效率比较低，而加装变频器后，提高了交流电机的效率，也就是提高了三相交流异步电机的的功率因数，大约能提高7%左右，所以工厂加装变频器后能节电7%左右。

2、在大纱时气圈小，风阻大，单位耗电量上升；所以在大纱时可以设置变频器降低锭子速度，从而可降低吨纱耗电量。

⑵ 中纱气圈稳定，提速带来产量增加，大于边际耗电量上升，降低吨纱耗电。

⑶ 实测吨纱耗电量减少，产量上升3%～5%

上海卓鹏智能交流伺服系统在细纱机电子凸轮上的运用（三）

我们把伺服系统以及计算机仿真技术应用于纺机开发， 由控制器、驱动器、执行电动机和传感器构成，主要 PLC、变频器、伺服系统等一系列新型控制器件的成功运用在细纱机的集体落纱系统和电子凸轮系统中，就是很好的例子。使国内纺机电气水平提高了一个档次。 

电子升降成形系统：机械成形凸轮升级为电子凸轮成形，采用新原理、新驱动技术和新控制曲线上的原因，使得纺纱成形更能满足络筒高速的需求。 从络筒速度600～1000m／min，上升到高速络筒速度在1200--2000m／rmin之间，这是一个飞跃。 电子升降装置上海卓鹏直销。

卓鹏智能细纱机电子凸轮（也称电子升降）成形系统的组成：

1、电气部分主要由交流伺服系统、PLC可编程控制器、开关电源、触摸屏和接近开关组成，

系统的输入部分由细纱机信号接入，即风机启动，主机启动，中途落纱，钢领板下降信号。

系统的输出通过PLC输出模块给主机，即下**板信号、关主电机信号、满纱信号、主机刹车信号和伺服故障信号。

所有工艺参数和点动操作都在触摸屏上完成。

2、机械部分主要由星型涡轮减速机构、伺服电机、链轮、链条和辅助部件构成。
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3、电子凸轮优点

  电子凸轮是通过控制器控制伺服电机来模拟机械凸轮的功能。

  电子凸轮的结构，注定了其具有很多比机械凸轮优越的特点。

  电子凸轮的使用使机器的控制精度提高，控制距离加远，故障率降低，可靠性提高；简化了机构，使机构更加灵活，使调试和维修变得简便。电子凸轮用软件来控制信号，改变程序就能改变控制信号的输出规律，继而改变工艺过程。如果对电子凸轮的控制器进行一定的改进和采用精度更高的传感器，能够增加其开关数，任意设置输出点的接通关断时间，使其变成能够满足多种场合通用性很强的电子凸轮。 杭州寻找电子升降装置多少钱