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细纱机电子升降改造后达到的效果

降低了断头数量

A、在小纱时张力大，气圈环易打隔纱板，断头多；在大纱叶子板与钢距离太近导致纱线张力上升，断头多；使用变频系统合理设置锭速曲线，小纱、大纱时锭子转速降低设定转速的75%，降低断头，在中纱时，尽量提高转速，增加产量。

B、改造设备后平均断头降低率降低30%。断头降低比率还与设备状态相关、细纱车间清洁状况、纱线品种均相关。

C、由于减少了断头所以减少了80%风箱花；也减少了粗纱绕罗拉的形象；皮辊皮圈、紧密纺网格圈损耗也减少。

D、断头减少，可减少粗纱喂入浪费。

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上海卓鹏智能的电子升降系统在毛纺细纱机上的应用（一）：

毛纺机械种类较多，工艺性强，近年来自动技术化水平有了较大提高，然而，和棉纺细纱机相比，电子升降的应用的应用还不够普及，水平还不够高。还有不少毛纺细纱机至今仍未采用电子升降和变频调速等高新技术。为此我们在毛纺细纱机上安装了安装了电子升降及变频器。

在毛纺细纱机FB501上安装了电子升降及变频器，设备性能得到了**改善

安装电子升降及变频器后的效果：

1、 降低断头数量

⑴ 小纱气圈易打隔纱板，大纱叶子板与钢距离太近导致纱线张力上升，断头多；使用变频系统合理设置锭速曲线，降低断头。

⑵ 中途停车工频启动纱线张力变化剧烈，断头多；使用变频系统提供的锭速爬坡功能，降低断头。

⑶ 断头降低比率与机械状态、细纱车间清洁状况、纱线品种均有关，改造设备后平均断头降低率降低30%。

⑷ 绕花减少，皮辊皮圈、紧密纺网格圈损耗减少。

⑸ 断头减少，可减少粗纱喂入浪费。

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上海卓鹏智能的电子升降系统是适用于所有机型的细纱机的钢令板电子升降成形系统！提供一种细纱机电子升降系统，通过PLC控制伺服驱动器及伺服电机，实现管纱成形的全过程，无需复杂的机械结构，省去大量的安装调整工作，减少维修的工作；可根据纱线品种和质量要求以及后道络筒工序的要求，对其纱管成形在触摸屏上进行编程，可纺制出更加符合要求的成形巻装。 

主要采用牵吊拉杆通过牵吊带并绕过导轮连接钢领板，平衡链条绕过导轮连接平衡重锤，特征是传动轴固定在车头二墙板上，在传动轴上分别安装钢领板升降链轮、同步带、平衡链轮及从动轮，伺服电机及减速器通过支承座安装在车头底板上，驱动轮安装在伺服电机及减速器的输出轴上，伺服电机及减速器连接伺服驱动器，伺服驱动器、PLC可编程控制器装在电气控制箱内，PLC可编程控制器分别与触摸屏及编码器连接。

上海卓鹏智能细纱机电子升降系统组成：

    随着纺织厂纺纱智能化程度的不断提高，细纱机钢令板升降--纺纱成形存在的问题就凸显出来了：首先要对钢令板成形系统要电子化，远程可操作，同时要改进机械凸轮曲线不合理的部分。这就不仅需要对机械凸轮进行电气化改造，同时也需要对成形的模型进行改进，为此我们选择了以下方案：

    PLC+触摸屏+变频器+伺服系统的改造方案，这样不仅完成电子化改造，也可以对钢令板成形曲线进行完美的模拟仿真并改进。

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上海卓鹏智能电子升降（又称电子凸轮）调试说明（一）：

 1、首先将电气部分安装到位，按照图纸正确接线,伺服驱动器的输入信号与主机输入信号共用，伺服输入信号的24V电源来自主机的24V电源，输入信号有风机启动、主机启动（低速启动和高速启动）、中途停车、中途落纱、紧急停车。在车头前罗拉部位安装测速传感器。将钢领板上下限位开关安装好。

2、通过主机接入220V电源线，电子凸轮部分的输出信号与主机信号对接：主要有满纱、下钢领板、关主机、主机刹车和伺服故障信号。 电子升降装置找上海卓鹏厂家。温州批发电子升降装置优惠

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4、常用电子凸轮控制原理及设置

  先看下电子凸轮是如何实现机械凸轮功能的

  电子凸轮是通过计算机技术来模拟机械凸轮的一种方式。它由2个轴组成，主轴模拟基圆的圆心，从轴模拟推杆。

  由 A，B，C，D 四个点组成的曲线为凸轮的轮廓曲线，AB’为从动件（推杆），基圆的半径为 r0，S 为凸轮曲线。

  采用旋变作为位置传感器，可以通过通讯端口和PC或手持编程器（Handy terminal）进行通信。PLC和手持编程器提供给用户编程使用，为用户提供了方便的编程界面。