无锡供应电子升降装置厂
细纱机上加装变频器,不仅可以节能,同时改支免换皮带轮,节省人工、提高效率
1、细纱机上安装了变频器,具有很好的节能效果,节电大约7%
2、使用变频器后,直接在触摸屏上设置锭子转速恒张力锭速曲线,工艺设定和调整在触摸屏上设置完成,不用人工频繁调换皮带轮。减轻了工人的工作量,也减少了工厂的用工,更便于向工厂的无人化迈进。
3、细纱机使用变频器系统后,每台车每天多生产15~30分钟,32支纱计算,每台车每天产量提高3kg~6kg,年增产1~2吨。经济效益非常可观。
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4、常用电子凸轮控制原理及设置
先看下电子凸轮是如何实现机械凸轮功能的
电子凸轮是通过计算机技术来模拟机械凸轮的一种方式。它由2个轴组成,主轴模拟基圆的圆心,从轴模拟推杆。
由 A,B,C,D 四个点组成的曲线为凸轮的轮廓曲线,AB’为从动件(推杆),基圆的半径为 r0,S 为凸轮曲线。
采用旋变作为位置传感器,可以通过通讯端口和PC或手持编程器(Handy terminal)进行通信。PLC和手持编程器提供给用户编程使用,为用户提供了方便的编程界面。
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上海卓鹏智能的电子升降系统在毛纺细纱机上的应用(一):
毛纺机械种类较多,工艺性强,近年来自动技术化水平有了较大提高,然而,和棉纺细纱机相比,电子升降的应用的应用还不够普及,水平还不够高。还有不少毛纺细纱机至今仍未采用电子升降和变频调速等高新技术。为此我们在毛纺细纱机上安装了安装了电子升降及变频器。
在毛纺细纱机FB501上安装了电子升降及变频器,设备性能得到了**改善
安装电子升降及变频器后的效果:
1、 降低断头数量
⑴ 小纱气圈易打隔纱板,大纱叶子板与钢距离太近导致纱线张力上升,断头多;使用变频系统合理设置锭速曲线,降低断头。
⑵ 中途停车工频启动纱线张力变化剧烈,断头多;使用变频系统提供的锭速爬坡功能,降低断头。
⑶ 断头降低比率与机械状态、细纱车间清洁状况、纱线品种均有关,改造设备后平均断头降低率降低30%。
⑷ 绕花减少,皮辊皮圈、紧密纺网格圈损耗减少。
⑸ 断头减少,可减少粗纱喂入浪费。
改造钢令板电子升降是纺织企业节能增项降低用工的必然选择:
上海卓鹏智能是专业的电子升降装置的生产厂商,愿竭诚的为广大的棉纺毛纺、麻纺企业提供服务。
对纺纺厂现有的细纱机钢令板机械成形凸轮改造成钢板升降为电子升降,与主电机变频控制装置后,确实可以提高细纱机的生产效率,增加产量,降低能耗,减轻员工的劳动强度,减少纺纱断头,太高了络筒机的络筒速度,减少了络筒时的脱圈现象。减少了工人劳动强度,提高了产量,是一个节能增项的非常好的范例,可以借鉴。
同时由于改造一台细纱机投资不大,简单方便用时半天就可以安装完成,适合纺织企业对老细纱机的升级改造。
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“凸轮”的分类:机械凸轮和电子凸轮
1、机械凸轮
机械凸轮是一种角度感应和控制装置,通过在金属盘片上加工出一定形状的轮廓曲线,使其在某个位置可以有效的使与之接近的微动开关产生动作-导通或截止,如图所示。凸轮盘可以组合使用,将多个凸轮串联可以实现关联控制。用户可以按控制要求设置凸轮片间的间隔角度和凸轮盘个数,从而达到角度感应和多点输出控制的目的。如图所示,凸轮盘串接在同一根轴上,并且凸轮间以一定的角度相间隔,在微动开关的一端接+5V,连续转动轴,在开关的另一端可以得到变化的电平输出。
用机械凸轮可以完成一些简单的控制和角度感应,可以实现粗略定位。凸轮盘的加工和维修复杂,而且易磨损,制作困难。 电子升降装置上海卓鹏销售。杭州哪家电子升降装置厂家
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上海卓鹏智能交流伺服系统在细纱机电子凸轮上的运用(四)
在细纱机说明书中详细说明卷绕齿轮ZF/ZG的 理论,合适的锭子传动对于降低断头率、提高捻匀率 计算方法,但罗拉的数据忽略锭带打滑和细纱捻缩的影响,同时成形还受卷绕密度等因素的影响,卷绕传动:包括钢领板、导纱钩、气圈环的运动。 机械所提供的齿轮有限,所以机械上调换齿轮只能取计算值靠近的数值,现在采用“电子凸轮”后, 对低毛羽、提高色泽、保证张力稳定具有重要作用。 ZG取值不受限制。
具有人工智能的“电子凸轮”的适位停车:可以保证留头、降低断头率。电子升降开发应用,彻底改变了传统的纺纱成形工艺,现在用户只需更改参数设定即可生成无数种卷绕成形曲线供你选择,非常人性化。值得推广。 无锡供应电子升降装置厂