温州厂家包芯纱装置供应

卓鹏智能无轴承导丝轮，深受用户欢迎！

      导丝轮作为纺制包芯纱的主要部件,在生产过程中,时常出现转动不灵活、顿挫、不转诸多问题,我们通过对设备和操作多方面的调整,大为好转,总结如下：导丝轮不转原因经过查询,我们总结出导丝轮不转的原因主要有:

①氨轮丝回转速度低,张力小,导丝轮受力小;

②导丝轮沟槽积花;

③导丝轮轴承缺油。

该结构的导丝装置存在如下问题:纺纱工厂的生产环境中存在大量的短纤飞絮和浮尘，短纤飞絮和浮尘不可避免进入到轴承内部，增加导丝轮内部的轴承阻力，会使导丝轮回转不灵活，影响到芯丝的拉伸倍数，从而使芯丝不均匀，影响到包芯纱的成纱质量。

      鉴于以上问题，我公司开发了无轴承导丝轮，是一个专利产品，主要解决导丝轮转动不灵活的问题。现在已经大批量生产使用，深受用户欢迎。 上海卓鹏销售包芯纱装置。温州厂家包芯纱装置供应

21、赛络纺棉双丝包芯纱长丝露白的原因分析与解决措施（二）

1、长丝露白情况

生产赛络纺C32.4tex（T83.3dtex+Pu44dtex）双丝包芯竹节纱600kg,用户反馈布面长丝露白较多，具体统计了10卷布的长丝露白情况，折合91.44m（100码）长丝露白疵点数分别为49.0个、44.8个、48.4个、55.1个、50.7个、47.7个、50.9个、51.8个、55.7个、50.2个、由以上数据可以算出折合91.44m（100码）长丝露白疵点数平均达50.4个。

2、长丝露白原因分析与解决措施

为达到降低长丝露白疵点数的目的，我们从人、机、料、法、环方面寻求对策，分别从捻系数设计、长丝退绕张力和阻力、原料指标、捻接参数、电清基准电压差异、电清参数、挡车工清洁和检查情况等方面进行分析，**终认为可以从长丝退绕张力、长丝退绕路径阻力和电清参数设计等3个影响因素入手，寻求降低长丝露白疵点数量的措施。

无锡供应包芯纱装置厂家包芯纱一般以强力和弹力都较好的合成纤维长丝为芯丝.

包芯纱按照原材料的分类（二）

4、 按纺纱设备分类

     目前环锭纺、转杯纺、摩擦纺、喷气纺等都可加装包芯纱纺纱装置，生产各类包芯纱。纺纱装置基本类同。

5、 按长丝（芯纱）含量分类  

     长丝在包芯纱中含量是包芯纱主要指标，它对成纱性能和成本有很大的影响。一般长丝含量在10%以下称低比例包芯纱10%~40%称中比例包芯纱；40%以上称高比例包芯纱。弹力包芯纱含量一般小于10%，在3%~5%，比例愈高，成本愈大。纯涤纶缝纫用包芯纱，芯纱比例达50~60%。烂花织物用芯纱的含量为40~60%，一般刚性包芯纱含量在20~40%。芯纱含量不能太高，是受制约的。理论上外包纤维的包覆宽度应大于芯纱表面的周长，否则会产生“露丝”的疵点。 

6、 按纺纱线密度分类  

     与传统纱线分类相同，包芯纱将32tex及以上划为粗特包芯纱，21~30tex称中特包芯纱，11~20tex称细特包芯纱。常纺包芯纱为16~70tex。

氨纶包芯纱纺纱工艺和操作方法探讨（五）

纺制氨纶包芯纱时，一般情况下氨纶长丝的预牵伸倍数为3.8倍左右，此时弹力织物的弹性可掌握在25%~35%之间。针织内衣和弹力袜品常用14.5tex~18.2tex的氨纶包芯纱，氨纶长丝一般选用77dtex，氨纶长丝的预牵伸倍数以3.5倍~3.7倍为宜。而供机织经向弹力牛仔布用的中粗号氨纶包芯纱其牵伸倍数要偏大一些，一般在3.8~4倍左右。一般情况下氨纶长丝的预牵伸倍数154dtex选用4倍~5倍，77dtex选用3.5倍~4倍，44dtex选用3倍~4倍。 适用生产纯羊毛、羊绒等动物纤维及与化纤混纺的包芯弹性纱线。

氨纶包芯纱纺纱工艺和操作方法探讨 （十二）

（1）接头长度。双手并用接头法即一手接头，一手用剪刀切断长丝芯。根据测试，氨纶包芯纱的接头长度在40mm~45mm左右时，可保证接头段强力与正常纱接近，氨纶包芯纱接头除强调双手同时并用外，还要强调加强日常机械保养工作，做到吸棉笛管高低一致，前中胶辊统一，以保证接头长度的标准。

（2）防止“裸芯尾巴”。在双手并用接头之前，对长丝要预切一次，使长丝瞬时失去吸力作用，而弹回到外包纤维中央，如果能熟练掌握利用长丝这个急回弹性能，可以消灭或明显减少接头造成的“裸芯尾巴”。

（3）防止接头空芯。经过反复实践，采用解捻后再加捻的方法可以消灭接头“空芯”，即将卷绕在筒管上的断头纱段20mm解捻，使氨纶长丝自由回缩并接拉出外包纤维，然后用手将被解捻的纱端适当加捻后接头，这样接头质量较好。

包芯纱兼有长丝芯纱和外包短纤维的优良性能。温州厂家包芯纱装置供应

21、赛络纺棉双丝包芯纱长丝露白的原因分析与解决措施（三）

2.1长丝退绕张力对长丝露白的影响

在棉双丝包芯赛络纱的纺制过程中，长丝退绕张力的控制是十分关键的。为保证张力恒定，用Y2301型数字式纱线张力仪逐台逐锭测试长丝张力，统计异常锭号的张力数据发现有4个异常锭位，这4个锭位的长丝张力平均值分别为14cN、18cN、10cN、19cN.与标准张力值（22cN——30cN）对比，存在个别锭位长丝张力偏低的现象，锭间差异较大。为此我们对长丝装置进行改造，保证纺纱时喂入张力的恒定和大小适中，通过试验来确定长丝张力牵伸倍数，确保包覆不露丝 温州厂家包芯纱装置供应