广东销售包芯纱装置优惠

时间:2021年01月19日 来源:

10、包芯纱装置按照喂入方式分类

      两种包芯纱装置  包芯纱装置按喂入机构的不同,一般有两种形式:消极喂入式和积极喂入型:  

      长丝管状卷装消极喂入型。其特点是长丝直接从卷装径向或者头端引出。结构简单,不需要设置传动机构,适用涤纶等刚性长丝。但要防止退绕时张力波动。为此需加装张力控制器。

      圆柱形卷装积极喂入型,如图2长丝由一对喂入辊摩擦传动筒纱喂入,适用氨纶等弹性长丝的喂入和圆柱形长丝的喂入。喂入辊与前罗拉间施加一定的牵伸倍数。 包芯纱装置供应商有哪些。广东销售包芯纱装置优惠

卓鹏智能机械式包芯纱装置

       基于在纺纱领域30多年的经验和生产竹节纱装置的技术,卓鹏智能公司包芯纱装置是为满足高品质包芯纱的要求而开发的。它是用传统纺纱方法,生产高质量的弹性包芯纱或非弹性包芯纱。该装置采用机械传动,准确确定纤维初始张力,精确控制芯丝驱动辊的转速,从而保证芯丝的准确喂入量。

       通过链条将前罗拉动力传递至导辊上,导辊上的氨纶丝饼按设定的牵伸倍数主动退绕,经过导丝轮在前罗拉皮辊处由粗纱和氨纶丝一起加捻后形成包芯纱。适合大批量,品种变换不频繁包芯纱生产。价格便宜,操作方便。

      


汕头哪里包芯纱装置优惠包芯纱兼有长丝芯纱和外包短纤维的优良性能。

赛络纺棉双丝包芯纱长丝露白的原因分析与解决措施(一)

      探讨降低赛络纺棉双丝包芯纱长丝露白疵点的措施。通过对长丝装置进行改造和优化,合理分配长丝张力、优化长丝张力牵伸倍数和络筒电清参数,解决了长丝运行不稳定和络筒捻接问题,减少了长丝露白数量,使赛络纺C32.4tex(T83.3dt ex+Pu44dtex)双丝包芯竹节纱长丝露白问题得到较好解决。认为:降低双丝包芯纱长丝露白疵点能够有效提升布面质量。

      双丝包芯弹力牛仔布是近年来市场上比较流行的面料,该面料具有很好的弹力及回复性,使服装持久保形,尺寸稳定;搭配各种竹节风格,手感更丰满,深受用户欢迎。我们以赛络纺C32.4tex(T83.3dtex+Pu44d tex)双丝包芯竹节纱为例,T83.3d tex长丝即T400聚酯弹性纤维;44dtex氨纶丝选用杜邦莱卡,牵伸3.0倍,竹节倍数1.3倍,牛仔经纱用纱。由于丝的含量为30.3%,若长丝张力不稳定,长丝很容易外露,83.3dtex长丝在牛仔染色中不着色,会造成布面长丝露白,该疵点类型有长丝包覆不良露白和捻接结头露白两种,在染色前不易显现,而经过染色后,疵点就在织物上突显,很难去除。长丝露白疵点危害较大,会造成坯布降等,为减少该疵点,提高布面质量,从长丝张力和络筒捻接进行试验分析。


卓鹏智能包芯纱装置结构特点:

1、氨纶包芯纱和长丝包芯纱各有一套伺服传动,使两根芯丝同步喂入,保证喂入比例一致。

2、氨纶牵伸倍数可在1.3--5倍任意调整,长丝牵伸倍数可在 1—2倍任意调整。纺包芯纱工艺通过彩色触摸屏进行输入。

3、氨纶导丝辊采用冷拔无缝复合管,长丝导丝辊采用无缝钢管精磨加工,表面经特殊处理,牵伸比稳定,保证了成纱质量。

4、导丝轮转动灵活、稳定,成纱质量好。导丝轮位置可通过调整旋钮进行横向移动;导丝轮的高度可调,调整芯丝喂入角度,可适应各种包芯纱品种的要求,并使其处于比较好的工艺状态。

5、导辊、导丝轮均为黑色,黑白分明,方便观察操作,有效防止产生空心纱。 包芯纱喂入机构,传动机构,伺服驱动系统,控制系统,断线检测及报警装置等。

卓鹏包芯纱装置适应性非常强,可以与卓鹏竹节纱装置,卓鹏超柔纱装置,卓鹏賽络纺,卓鹏集体落纱装置,卓鹏紧密纺配合使用

     卓鹏智能包芯纱装置深受用户的欢迎的原因:卓鹏包芯纱装置与卓鹏竹节纱装置可以生产包芯竹节纱;卓鹏包芯纱装置与超柔纱装置配合使用就可以生产出超柔包芯纱,超柔双包芯纱;卓鹏超包芯装置与賽络纺装置配合使用就可以生产出賽络包芯纱;卓鹏包芯纱装置与卓鹏紧密纺装置配合使用就可以生产出紧密包芯纱;还可以把包芯纱装置、超柔纱装置、竹节纱装置、賽络纺装置、紧密纺装置及集体落纱装置这几种都组合起来使用,可以生产超柔賽络包芯竹节紧密纺纱,也可以几种互相搭配,进行排列组合,生产出多种多样的花式纱线。 上海卓鹏主营包芯纱装置。广东销售包芯纱装置优惠

几乎不占用额外空间,不用改变现有机器结构,加装无障碍。广东销售包芯纱装置优惠


21、赛络纺棉双丝包芯纱长丝露白的原因分析与解决措施(二)

1、长丝露白情况

生产赛络纺C32.4tex(T83.3dtex+Pu44dtex)双丝包芯竹节纱600kg,用户反馈布面长丝露白较多,具体统计了10卷布的长丝露白情况,折合91.44m(100码)长丝露白疵点数分别为49.0个、44.8个、48.4个、55.1个、50.7个、47.7个、50.9个、51.8个、55.7个、50.2个、由以上数据可以算出折合91.44m(100码)长丝露白疵点数平均达50.4个。

2、长丝露白原因分析与解决措施

为达到降低长丝露白疵点数的目的,我们从人、机、料、法、环方面寻求对策,分别从捻系数设计、长丝退绕张力和阻力、原料指标、捻接参数、电清基准电压差异、电清参数、挡车工清洁和检查情况等方面进行分析,**终认为可以从长丝退绕张力、长丝退绕路径阻力和电清参数设计等3个影响因素入手,寻求降低长丝露白疵点数量的措施。





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