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卓鹏智能细纱机电子凸轮（也称电子升降）成形电子凸轮成形系统优势一：

1、传统的机械凸轮成形在调整工艺参数的时候，需要更换部件，工作量大，用工多，停机时间长。由于是机械凸轮所以磨损很严重。而电子凸轮操作简便灵活，停机时间短，基本无磨损问题。

2、电子凸轮的成形由于是通过程序软件设计实现卷绕成形的，参数设置范围广，成形要好于机械凸轮，这点从络筒机的速度可以得到验证，在相同情况下比较，通过电子凸轮成形的满纱管在络筒机上的运行速度要**高于机械凸轮。 上海卓鹏主营电子升降装置。南京哪里电子升降装置批发

上海卓鹏智能交流伺服系统在细纱机电子凸轮上的运用（二）

伺服系统应用在电子升降中是一个全新理念。而为了保证纱线张力结实均匀、降低毛 伺服系统大都采用复合控制，它的比较大优点是引入羽、保证高速络筒的需要，***纺纱机械均采用电子 前馈能有效地提高系统的精度和快速响应，在控制 控制的钢领板升降装置。随着这几年控制理论和控 器中加人积分环节能提高系统稳态精度。常见的伺 制器件的飞速发展，自适应控制、系统建模和响应，服系统有速度控制系统和位置控制系统。
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上海卓鹏智能电子升降（又称电子凸轮）调试说明（四）：

触摸显示屏画面操作说明： 

首页画面主要显示当前满纱、始纺位、中纱位和落纱位的设置高度。以及当前钢领板运行的位置，当前纺纱高度和前罗拉速度。

手动调试画面主要是前期进行调试，在调试时，可以进行钢领板的点动升降。按住“降至落纱位”钢领板下降到设定的落纱位置（或者感应到下限位接近开关）自动停止，点动上升到设置的满纱位置，然后再向上移动少许将上限位接近开关调亮，上限位开关感应和满纱信号作用相同，即上限为位开关感应后执行落纱功能。

上海卓鹏智能的电子升降成形的技术要求：

1、改造电子升降系统后，软件系统要稳定，不会出故障。

2、触摸屏可设定工艺锭速，品种，成形直径，实现工艺电子化。

3、控制纱线要求张力恒定，大、中、小纱速度可调整。

4、纺纱过程钢领板升降要稳定，纱线成形要均匀，避免管纱断头和后道络筒脱圈。

5、纺纱始纺高度和小动程的高度触摸屏可调，纱线卷装大小（纱线密度）触摸屏可调。

6、主轴刹车功能要稳定，落纱过程中要自动刹车，不能造成火警或弱捻纱等问题。

7、根据纱线品种，细纱机控制器可以自动计算出适合当前品种的凸轮曲线。

8、管纱尾巴纱自动计算，不需要人为调整。

9、控制落纱方式需要定长和定高两种方式，数字可调。

10、触摸屏要预留工艺以太网接口，方便后续组网管理。有故障自诊断功能，触摸屏显示故障记录，历史数据可追溯。

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上海卓鹏智能的电子升降系统是适用于所有机型的细纱机的钢令板电子升降成形系统！提供一种细纱机电子升降系统，通过PLC控制伺服驱动器及伺服电机，实现管纱成形的全过程，无需复杂的机械结构，省去大量的安装调整工作，减少维修的工作；可根据纱线品种和质量要求以及后道络筒工序的要求，对其纱管成形在触摸屏上进行编程，可纺制出更加符合要求的成形巻装。 

主要采用牵吊拉杆通过牵吊带并绕过导轮连接钢领板，平衡链条绕过导轮连接平衡重锤，特征是传动轴固定在车头二墙板上，在传动轴上分别安装钢领板升降链轮、同步带、平衡链轮及从动轮，伺服电机及减速器通过支承座安装在车头底板上，驱动轮安装在伺服电机及减速器的输出轴上，伺服电机及减速器连接伺服驱动器，伺服驱动器、PLC可编程控制器装在电气控制箱内，PLC可编程控制器分别与触摸屏及编码器连接。

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细纱机变频器及电子升降改进后的效果：

1、采用了穿墙式变频器安装风箱上，降低了变频器的发热问题和飞花堵死风扇尤其报警的可能，并且可以使锭子升降速曲线平滑，减少了纺纱断头，降低了功耗，保护了主电机。

2、变频器采用十六段纺纱曲线，降低了开车断头，纺小纱、中纱、大纱时的断头问题。

3、通过PLC的编程，完美的拟合了钢令板成形曲线，更好的满足了锭子上纱管的成形，同时也满足了高速络筒机的高速络筒不脱圈的要求。

4、改变纺纱工艺方便，只要在触摸屏上输入纺纱成形工艺，就可以进行纺纱了。

5、留有通讯接口，可以与上位机进行通讯。

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