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4、常用电子凸轮控制原理及设置
先看下电子凸轮是如何实现机械凸**能的
电子凸轮是通过计算机技术来模拟机械凸轮的一种方式。它由2个轴组成,主轴模拟基圆的圆心,从轴模拟推杆。
由 A,B,C,D 四个点组成的曲线为凸轮的轮廓曲线,AB’为从动件(推杆),基圆的半径为 r0,S 为凸轮曲线。
采用旋变作为位置传感器,可以通过通讯端口和PC或手持编程器(Handy terminal)进行通信。PLC和手持编程器提供给用户编程使用,为用户提供了方便的编程界面。
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上海卓鹏智能的电子升降系统在FB501毛纺细纱机上的应用(二):
安装了电子升降及变频器后的效果:
2、 改支免换皮带轮,节省人工、提高效率
⑴ 使用变频系统设置工艺锭速,工艺设定和调整键成,不用人工频繁调换皮带轮。
⑵ 使用变频系统后,每台车每天多生产15~30分钟,32支纱计算,每台车每天产量提高3kg~6kg,年增产1~2吨。
3、 降低吨纱耗电
⑴ 大纱气圈小,风阻大,单位耗电量上升;大纱降速可降低吨纱耗电量。
⑵ 中纱气圈稳定,提速带来产量增加,大于边际耗电量上升,降低吨纱耗电。
⑶ 实测吨纱耗电量不变,产量上升3%~5%。
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电子凸轮 CAM功能是按照一种人为预先设定的曲线关系(可以在线修改,对SEW的变频/伺服控制器而言)来运动的控制应用
**速度前馈的位置控制这个观点偶不敢苟同.典型的一些应用。比如:全自动包装机械上,移动锯,其实大家说的电子齿轮,指的就是一种可以调节主从速度比的同步应用。这两者之间有相似的地方,也有很大的差别,电子同步(齿轮)是当主从之间的速比固定的情况下,保持严格的速度关系,状态只有同步,脱离,追赶,自由运行,补偿这么几个状态。而电子凸轮一般会有初试化阶段,主曲线阶段(主从机按照曲线运动关系),退出阶段。而且无论主轴是实际存在的还是虚拟存在的,如果你让一个刀具重复执行一个复杂的运动,靠电子同步绝大多数情况下是无法实现的。(SEW的控制器可以实现,但是编程比较复杂),只有依靠电子凸轮来完成。
上海卓鹏智能1008锭细纱机电子升降系统改造技术要求:
1)、可以调节落纱**板速度,始纺升速度。
2)、可以调节**板短动程长度,螺距线径比,桃底补偿。
3)、自动适位停车,调节中停位置。
4)、可以调节卷绕直径。
5)、可以调节管底位置,及满管高度。
6)、可以调节锭子线缠绕圈数。
7)、可以调节中纱位置,起纱时间,起纱速度,起纱位置。
8)、可以调节始纺**板降时间。
9)、可以调节中停后**板活动时间。
10)、开车断能明显减少。
改造的地方:
1)原车头三自动装置及机械升降装置去掉,加装伺服电机齿轮箱及控制器
2)加装“PLC”及伺服驱动器并细纱机升级程序,从车尾到车头加装两根控制线.所增加显示屏需要加密.且密码不能人为解锁.无人操作实现自动息屏。
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凸轮信息的输出有两种方式:PIO和SIO。PIO也就是并行输出,共40个通道(CHANEL),其中32个可以用做输出凸轮(CAM)和位置(Position)、速度(Speed)信息,8个CHANEL用做错误信息等的输出。32个CAM可以是32个CAM输出,也可以是16个CAM+Position,或者16个CAM+Speed,或者Speed+Position。用户可以根据具体应用的需要进行合理的设置。SIO也就是串行输出,其输出信息的内容与PIO相同,只是接口形式不同而已,比较适合慢速系统使用。
位置和速度信息的输出编码形式主要是BCD码、PureBinary、Gray码。 上海卓鹏主营电子升降装置。苏州寻找电子升降装置价格
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上海卓鹏智能的电子升降系统是适用于所有机型的细纱机的钢令板电子升降成形系统!提供一种细纱机电子升降系统,通过PLC控制伺服驱动器及伺服电机,实现管纱成形的全过程,无需复杂的机械结构,省去大量的安装调整工作,减少维修的工作;可根据纱线品种和质量要求以及后道络筒工序的要求,对其纱管成形在触摸屏上进行编程,可纺制出更加符合要求的成形巻装。
主要采用牵吊拉杆通过牵吊带并绕过导轮连接钢领板,平衡链条绕过导轮连接平衡重锤,特征是传动轴固定在车头二墙板上,在传动轴上分别安装钢领板升降链轮、同步带、平衡链轮及从动轮,伺服电机及减速器通过支承座安装在车头底板上,驱动轮安装在伺服电机及减速器的输出轴上,伺服电机及减速器连接伺服驱动器,伺服驱动器、PLC可编程控制器装在电气控制箱内,PLC可编程控制器分别与触摸屏及编码器连接。
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