江西定制自动配料设备制造

时间:2022年09月13日 来源:

   自动配料在减省人工,提高效率,降低成本,提高质量方面是有极大优势的。但是为什么有些朋友会觉得用起来并不是那么好呢?我们梳理了各家情况,总结了如下4点:1、认为自动化就是无人化,完全无需人工干预与监控。2、操作员缺乏基本电脑知识和自动化方面的常识。3、自动设备长期得不到维护和保养清理。4、违背操作说明,使用不适合自动配料的物料。

      这四点其实就是人和管理没有达到自动设备长期良好运行的条件,那怎样才能把自动系统使用好,成为我们真正的忠实助手呢?怎样才能维护得更好?

      我们首先要对它有个正确的认识,我们可以借鉴一下使用良好的朋友的一些做法:1、严格按照系统操作手册使用设备,不随意更换物料或询问我们的意见。2、定期维护和保养清理设备。3、操作员有一定机械常识和素养,能够主动去熟悉系统和设备。

      我认为以上其实也是人和管理的问题,自动配料是机电一体化设备,其实施的主体仍然是人。只是原来的手工劳动者变成了现在的管理者,他管的是这一套系统的运行。自动化设备替代人进行长时劳动,首先肯定是需要保证它的各部件状态的正常,如果疏于维护就会在超出工作条件的时候出现运行不畅。人作为管理者需要熟悉这一整套系统和机械的流程。 热门推荐自动配料系统。江西定制自动配料设备制造

    自动配料系统是一种在线测量动态计量系统,集输送、计量、配料、定量等功能于一体,在硅铁炉冶炼中得到广泛应用。自动配料控制系统,可改善劳动条件、提高产品质量和生产效率,配方是根据工艺要求,把所需料以及所需料重量设定好,在自动配料时,根据操作人员所选配方自动完成配料及卸料过程。在普通报表中选择所要查询的信息,修改日期,就可以浏览到各料的配料情况。计算选型(控制选型)此系统称重传感器选择梅特勒-托利多,仪表为宁波柯力,PLC为西门子300系列,所有模拟量信号采用隔离栅隔离。配料控制系统技术特点:称料根据提前设定好的配方自动下料,实际下料误差在下次下料时自动修正,称料结束后,卸料时根据时间设定前期混料,避免在混料料仓混合不均匀影响炉况。自动配料的优点:1、累计误差小;2、配料速度**、配方可随时调整;4、报表可查询当班配料量、当月配料量,方便成本核算。5、操作方便、维修简单、运行可靠。4、上料及布料根据机械设计,设计合理可靠的控制系统。5、混合料入炉控制说明为保证混料均匀,在配料后卸料过程中根据设定时间自动混料。混合后的炉料运至中心料仓后二次混料,操作人员根据炉内料面情况。河北定制自动配料生产厂家原材料自动配料厂家供应.

自动化配料系统是一种用于工业生产上自动化的配料系统,通常是由带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统。自动化配料系统可同时控制多台秤,多种不同物料或控制输出操作直观、清楚、自动恢复功能;强大报表功能,能大量记录储存各类数据和制表打印;可靠性好;强大的报警提示功能,可以将废品率降到比较低程度;配有线上自动监控软件,通过实时的在线监视器,随时监控生产的重要信息。自动配料系统可用于冶金生产线自动配料、水泥生产线自动配料、橡胶生产线自动配料、搅拌站自动配料、复合肥生产线自动配料等领域。

    自动配料生产线设备功能特点:自动配料系统无论是对多种物料定量配料,还是针对微量物料的定量添加,通过设计配置合适的称重设备,均可实现自动化工作,突破了早期配料设备对微量物料人工添加的缺陷,提高产能,同时也避免了粉体对人体的影响,合理的密封设计及除尘设计,使工作环境洁净和安全。自动配料系统几乎可用于耐火材料行业各种配方的配料生产,称重计量方式多元化:根据配方中不同物料性质及添加要求,选择不同的计量方式来保证配料精度和生产效率,无论是大小颗粒物料,还是粉料、超细粉料及液体均可实现自动配料,配方任意组合和选择,对于物料物理特性的差异,可以设计采取各种有针对性的措施,保证物料正常流转,不堵料、不粘料、不残留,实现配料高效生产。自动配料系统上料方式多样,给料方式多样,根据现场的生产工艺及厂房可繁可简,系统设计过程中充分考虑现场实际和操作实际,具备手动/自动、远程/就地转换控制功能,由于系统为基于智能称重配料控制器、PLC、工控机和现代网络技术的设计,因此系统具有良好的可扩展性,设计的操作流程简单实用,全中文界面,具有丰富的操作提示,操作方便快捷。 高精度全自动自动配料系统.

    全自动配料控制过程:1.减少工人与化工原料的接触机会,**减少工人、降低劳动强度、提高工人的健康保障。2.避免人为因素对配料作业的影响,确保产品质量的稳定性,提高工厂的产品质量与效益。3.依据产品原料配方,全自动称料配料系统设备,根据原料的特性,采用不同给料机构与控制算法,提高配料效率,满足生产要求。4.自动配料系统,采用给料器调速技术,满足原料**少用量与精度要求。5.控制系统,自动保存每次称量记录及原料使用批号,实现质量的可追溯性。6.性能可靠的控制器件与专业的机械加工,确保系统的稳定性;异常报警功能保证配料的可靠性。7.操作简便,只需按下按钮即可完成一批次的配料。 定制自动配料设备品质保障。湖南自动自动配料专业服务

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