甘肃专业制造自动计量

    传统的混料工序是人工称重配料，投入混合机组，混合好的物料人工搬运至挤出机，这种生产方式适合只有几条线的小工厂。对大型生产工厂来说，这种方法缺点很多：1.人工配料，易出错。称重配料是一个机械枯燥的重复动作，工人很容易疲劳，而出现配错料的情况，导致产品合格率波动。2.劳动强度大，人力成本高。3.相关化学原料对操作者的身体健康有危害。多工位高精度自动计量配料系统、自动配料系统，自动配料设备，自动配料机与传统的配料方法相比，这种其优点是：1、由电脑控制的自动配料系统提高了配料的精度和效率，降低了对操作者的化学危害。2、管道输送减少了人力劳动成本，提高了生产效率，另外物料在封闭的管道中输送也避免了粉尘对车间环境的污染。多工位高精度自动计量配料系统：1、实时显示配料状态；2、具有配料统计功能，可追溯；3、可保存配方，调节量程功能；4、带操作记录查询，便于追责；5、带操作权限功能；6、带实时报表、报警功能。粉体颗粒液体自动计量厂家直销.甘肃专业制造自动计量

    自动计量系统可节省人工成本和原料成本，使作年限长达十年以自动计量系统出现故障后的处理方式：首先要完全清楚了解自动计量系统机器的工作原理，如机边回收系统电气原理、液压原理及机械原理。其次，要遵循古人看病四个步骤即望、闻、问、切。保持清醒的头脑，不要急燥，先搞清楚是属于电器、液压、机械哪个方面的故障，简单的区分可按以下步骤：自动计量系统马达不启动1、马达转不动，同时发出异常声，立即关闭紧急停止按钮，检查保险丝是否熔断或松脱，再检查电动机三相电源是否正常2、按下自动计量系统的电机启动按钮，电机响声没有可能按钮开关、交流接触器的线松脱，或热继电器动作。3、自动计量系统油泵卡死引起马达不转动（此时电动机有一些声音）4、自动计量系统马达烧坏。 上海自动计量产品介绍原材料自动计量厂家供应.

    多工位高精度自动计量配料系统技术参数：1.配料能力：6~50种物料，适用多种配方；2.单种物料配送能力：50g~200kg；3.存储仓容量：1~20m3；4.配料精度：±1g，2g，5g，10g，20g；5.配料速度：5至30分钟一批次，一批次10桶（桶数可设置）；6.控制系统电源：AC220V50Hz；7.控制系统电源：三相AC380V50Hz；8.输入气压：≥；多工位高精度自动计量配料系统、其他性能特点：1、料仓采用悬挂系统设计，方便拆装、维护。2、可根据计算机设定的物料配方，精细完成多种微量物质全自动称重、全自动定量配料、全自动输送控制。3、彻底杜绝了微量物质人工称重配料、投料可能发生的错误率，更好的保障了产品品质。4、特殊的物料采用特制的配料绞龙，无论是流动性好的物料，还是流动性差的物料，在配料时都有很好的输送效果。5、配有先进清扫机构的翻转式料斗秤，使得每批次的微量物质配料完成后达到无残留、无隙漏的效果。6、每个料箱顶部可选装有袋式吸风管，装料时避免粉尘飞扬，装料完毕，物料回落料箱内。

    自动计量系统可节省人工成本和原料成本，使作年限长达十年以上。自动计量系统出现故障后的处理方式：首先要完全清楚了解自动计量系统机器的工作原理，如机边回收系统电气原理、液压原理及机械原理。其次，要遵循古人看病四个步骤即望、闻、问、切。保持清醒的头脑，不要急燥，先搞清楚是属于电器、液压、机械哪个方面的故障，简单的区分可按以下步骤：自动计量系统马达不启动1、马达转不动，同时发出异常声，立即关闭紧急停止按钮，检查保险丝是否熔断或松脱，再检查电动机三相电源是否正常2、按下自动计量系统的电机启动按钮，电机响声没有可能按钮开关、交流接触器的线松脱，或热继电器动作。3、自动计量系统油泵卡死引起马达不转动（此时电动机有一些声音）4、自动计量系统马达烧坏，按照原来的规格修理并查找引起的原因（如断相、超负载、交流继电器触点不好、马达线的接点松动。 全自动自动计量产品介绍.

    自动计量系统优点如下：1.良好整洁的生产环境，由于原料集中存储或堆放、粉尘集中收集，远离加工生产现场，主机旁的工作条件得到改善，减少了粉尘的污染，从而提高了生产效率和产品质量。2.节省原料：所有原料的来源集中，浪费小，传统作业模式：材料拆包、回收料破碎打包、两料搅拌、二次装袋打包、人工运输及添加等各道工序大约可节省，注塑机的正常耗损。3.节约能源：与使用单机台的供料设备相比，中央上料系统消耗的能源明显较少4.避免人为错误：通过原料管的编号和控制器组份的设定，消除所有可能的人为错误5.注塑车间温度下降：原料集中干燥减少车间热能排放，降低车间温度优化车间环境6.节约空间：中央上料系统占用较少的生产场地，避免生产现场堆积大量的原料。7.安全：由于采用了集中供料，降低了现场的设备噪音，扩大了操作空间，操作人员无需人工搬运和装卸材料减少意外发生。8.优化管理：全厂的塑料处理系统可达统一操控，大量输送，连续供料。 工业原材料自动计量专业服务.黑龙江专业制造自动计量

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    涂料添加剂助剂自动计量配料系统设备、自动配料系统介绍：涂料添加剂助剂自动计量配料系统设备，是由我公司专门针对橡胶、饲料、食品、制药、化工等行业研发的一种高生产效率、高精度、全自动配料上辅机系统。该系统具备按所需的生产配方，全自动称量配送粉料（炭黑等）、颗粒料（石蜡等）、油料等物料的功能，可适配75~150L不同规格的密炼机、混合机、挤出机等，主要适用大、小料配方生产，智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等，助于产品质量追溯。自动配料系统，自动配料设备，全自动配料机，全自动配料控制过程：1.减少工人与化工原料的接触机会，减少工人、降低劳动强度、提高工人的健康保障。2.避免人为因素对配料作业的影响，确保产品质量的稳定性，提高工厂的产品质量与效益。3.小料自动配料系统，根据原料的特性，采用不同给料机构与控制算法，提高配料效率，满足生产要求。4.自动配料系统，采用给料器调速技术，满足原料少用量与精度要求。5.控制系统，自动保存每次称量记录及原料使用批号，实现质量的可追溯性。6.性能可靠的控制器件与专业的机械加工，确保系统的稳定性；异常报警功能保证配料的可靠性。7.操作简便。甘肃专业制造自动计量