北京橡胶生产中央供料系统

    中央供料系统在避免原料回潮的同时也保证加入粉体输送系统中原料一致性，在真空负压同进作用下，原料中原有的粉尘经过过滤器系统滤出，有利提高产品质量。中央供料系统采用微机集中自动控制，根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。中央供料系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠。中央供料系统空间集中质量智能控制技术及其系统研究项目致力于对现行中央供料系统柔性化与智能化这两个关键技术的研究，研制出了具有自主知识产权的初步智能功能的焊接柔性制造单元。 工业原材料中央供料系统专业服务.北京橡胶生产中央供料系统

    中央供料系统设计流程：原料→储存→计量→干燥→输送→使用；

中央控制台特点：1、采用PLC及大尺寸，简单易懂，好操作；2、采色书面显示各种设定，运转及运转状况；3、具备料管抽空清管，自动洗尘集尘中央供料主机A、B交替自动切换及人工选料防错功能；4、增设原料管制画面，监控各成型机所使用原料、吸料、缺料及中央主机（马达）各种异常现象。

中央供料主机特点：1、马达不停止设计，以避免马达启动频繁，造成耗损；2、附安全释压阀，当主机运动压力过大时，安全设定值过载，释压阀全自动释压以保护马达；3、供料主机两台A、B交替，并且有自动切换阀门设计，确保原料输送稳定性。自动逆转旋风集尘器特点：1、将空气滤清器及旋风集尘器一体设计，以自然离心力高效能收集粉尘；2、可附高压储气罐，自动清洗过滤器；3、集尘器装截风阀，可有效在不停机下，移动集尘器粉尘。 广东EVA发泡中央供料系统供应橡胶塑料中央供料系统设备。

    随着科学技术的飞速发展，生产过程的自动化程度越来越高，原有的生产配料装置已远远不能满足当前高自动化程度的要求。降低劳动强度，保证生产的可靠性和安全性，降低生产成本，减少环境污染，提高产品质量和经济效益，是企业必须面对的主要问题。目前，自动化配料系统已广泛应用于建材、饲料、橡胶、冶金、食品等行业。它将自动控制技术、计量技术、传感器技术和计算机管理技术集成到一个机电一体化系统中。它具有称重数字显示、动态显示工艺图、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等优点。采用上位机完成屏幕控制系统，具有配料数据自动存储、配料工序表查询、班数统计打印、日报表、月报表、年度报表等功能。如果您在生产过程中需要重新设计或修改化工自动配料系统，欢迎与我们的技术人员联系，我们将为您量身定制一套完善、稳定、完全符合您的控制要求的自动配料控制系统解决方案。

    中央供料系统主要组成部分有：中央控制台，高压风机，脉动旋风集尘器,储料桶，分支站，干燥料斗，除湿机，抽空吸料盒，截风阀，截料阀，光电吸料斗，等部件组成。

    中央供料系统是采用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中的供料设备。它可以保证整个系统的空气对原料进行输送，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。…………。 定制中央供料系统设备售后保障.

    中央供料系统介绍中央控制台特点：1、采用PLC及大尺寸，简单易懂，好操作；2、采色书面显示各种设定，运转及运转状况；3、具备料管抽空清管，自动洗尘集尘中央供料主机A、B交替自动切换及人工选料防错功能；4、增设原料管制画面，监控各成型机所使用原料、吸料、缺料及中央主机（马达）各种异常现象。

    中央供料主机特点：1、马达不停止设计，以避免马达启动频繁，造成耗损；2、附安全释压阀，当主机运动压力过大时，安全设定值过载，释压阀全自动释压以保护马达；3、供料主机两台A、B交替，并且有自动切换阀门设计，确保原料输送稳定性。自动逆转旋风集尘器特点：1、将空气滤清器及旋风集尘器一体设计，以自然离心力高效能收集粉尘；2、可附高压储气罐，自动清洗过滤器；3、集尘器装截风阀，可有效在不停机下，移动集尘器粉尘。快速送料站（分岐站）特点：分岐站是由数个分支组合而成，而同一个分岐料管的原料，可供注塑机机台使用，每支都有快速按头保气密性；可提高系统效率，换料方便快捷。 原材料中央供料系统按需定制。安徽中央供料系统注意事项

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中央供料系统的原料处理优势：

1、设立原料快速选料站，提高生产效率。

2、可适用于多种原料的弹性生产模式，转换灵活。

3、原料集中除湿干燥，可节省用电量，缩短干燥时间。

4、原料专人负责管理，减少浪费，降低生产成本。

5、提高原料产能及良品率，品质保障。

中央供料系统的施工使用优势：

1、整厂自动化设计，将原料及干燥料筒与现场彻底分开管理，节省空间。

2、现场作业环境清洁美观，没有热源，提升环境质量，降低人员流动率。

3、树立现代化工厂形象，提升客户考察印象，从而增加订单。 北京橡胶生产中央供料系统