湖南注塑车间密炼机加料系统

    密炼机加料系统的特点:1、重量传感部分原理先进，精度很高。精度可以达到百万分之一。2、物料输送部分线性度高，驱动部分可以达到很高的分辨率。3、设备自动化程度高。使用西门子PLC控制、连锁系统等控制系统以满足自动化生产的要求。4、系统加料精度高。由于采用了先进的加料器和先进的控制系统，整个系统可以达到很高的精度。一般都能达0．5-1％的精度。在实验室等特殊的领域，应用实验级的加料器，可以达到0．I-0．5％的精度。5、操作简单。一般此类系统具有先进的监控系统和控制器，在调试阶段较复杂，但当调试结束后，所有的参数设置合适后，操作人员所做的**是调用参数，设定产量等简单的操作。6、可维护性强。由于采用先进控制系统，很容易实现系统故障诊断，可以缩短排除故障的时间。7、功能强大。利用先进的监控系统，可以实现复杂的配方管理。8、投资结构合理。一次性投资可以节省运营的人工成本，避免人为因素造成产品质量不稳定，避免重复投资。 江苏厂家精品推荐密炼机加料系统设备。湖南注塑车间密炼机加料系统

自动化配料系统是一种用于工业生产上自动化的配料系统，通常是由带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统。自动化配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出操作直观、清楚、自动恢复功能；强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印；可靠性好；强大的报警提示功能，可以将废品率降到比较低程度；配有线上自动监控软件，通过实时的在线监视器，随时监控生产的重要信息。

自动配料系统可用于冶金生产线自动配料、水泥生产线自动配料、橡胶生产线自动配料、搅拌站自动配料、复合肥生产线自动配料等领域。 广东工业密炼机加料系统定制密炼机加料系统设备售后保障.

密炼机加料系统主要特点：  

   1、 布置方案灵活，厂房投资低，可针对不同的厂房结构进行设计； 

   2、 物料采用气力输送，减少大料搬运环节  

   3、 无原料损耗，实现生产自动化和管理信息化 

   4、 以螺旋机构控制精度, 称量精度高    

   5、 主要适用于110型以下规格的密炼机和捏炼机

系统技术参数：   

   1、 碳黑秤称重量程：30、50、100、150kg 

   2、 油料秤称重量程：10、20、30、40、50 kg  

   3、 胶料秤称重量程：100、150、200kg   

   4、 称量精度：静态≤±0.1％ F.S；动态≤±0.2％ F.S；单料误差：±100g   

   5、 输送管径：DN50—DN100

  密炼机自动配料系统，自动配料机能存储生产配方，是由我公司专门针对橡胶、化工等行业研发的一种高生产效率、高精度、全自动配料的密炼机上辅机系统。该密炼机上辅机系统具备按所需的生产配方，全自动配送粉料（炭黑等）、颗粒料（石蜡等）、油料等物料的功能，可适配75~150L、不同规格的密炼机。  主要功能：适用大小料配方生产，智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等，助于产品质量追溯；

  设备性能：

  配料能力：8~50种物料，适用多种配方； 

  单种物料配送能力：50g~200kg；    存储仓容量：1~20m³；   配料精度：±1g，±2g，±5g，±10g，±20g；；   配料速度：5至30分钟一批次，一批次10桶（可设定）； 江苏创新型密炼机加料系统系统.

    密炼机加料系统配料工艺中所配物料的比重、流量和落差的大小不同造成的过冲量的随机变化，给配料精度的控制带来了较大的困难。那么保障自动配料系统高精度是非常重要的。1、控制方式是在计算机的控制下，按客户预先设定的配料方案自动称量各种物料，自动配料系统的各个环节进行控制，完成配料过程，自动配料系统准确配料的关键是控制下料电机和转速和启停，在配料过程中，根据小料量的多少，对电机的转速进行控制，分为高速下料和低速下料等不同模式，既能提高系统的工作效率，又可提高配料精度。2、通过将计算机技术与传统的继电器控制系统有机结合，能够实现高度灵活、高可靠性的工业控制，在自动配料系统中，PLC主要负责接收外部的开关信号，以此来判断当前系统的运作状态，并输出各种控制信号，控制接触器、继电器、电磁阀等部件进行相应的动作，根据具体的配料过程，在配料开始时，电机正常运作，给料系统高速下料，在物料重量接近目标值时采用PLC点动控制模式进行点动下料，从而保障物料计量精度的要求。3、定量称重控制仪表一般为定量包装、分选和自动配料等应用场合专门定制的。该仪表具有采集重量信号并进行处理、发出相应控制信号的功能，安装调试方便。 密炼机加料系统自动化生产线。天津密炼机加料系统生产厂家

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      密炼机加料系统又称密炼机自动称重配料系统，是由我公司专门针对橡胶、化工等行业研发的一种高生产效率、高精度、全自动配料的密炼机上辅机系统。该系统具备按所需的生产配方，全自动称量配送粉料（炭黑等）、颗粒料（石蜡等）、油料等物料的功能，可适配75~150L不同规格的密炼机。 

密炼机加料系统的优势 :

    1.减少工人与化工原料的接触机会，**减少工人、降低劳动强度、提高工人的健康保障。       2.避免人为因素对配料作业的影响，确保产品质量的稳定性，提高工厂的产品质量与效益。

     3.密炼机自动配料系统，根据原料的特性，采用不同给料机构与控制算法，提高配料效率，满足生产要求。

     4.自动配料系统，采用给料器调速技术，满足原料**少用量与精度要求。

     5.控制系统，自动保存每次称量记录及原料使用批号，实现质量的可追溯性。

     6.性能可靠的控制器件与专业的机械加工，确保系统的稳定性；异常报警功能保证配料的可靠性。

     7.操作简便，只需按下按钮即可完成一批次的配料。

 主要适用大、小料配方生产，智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等，助于产品质量追溯

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