安徽液体密炼机自动配料系统专业服务

密炼机自动配料系统产品功能特点:

1.集生产计划管理、物料管理、质量管理等生产过程控制于一体，实现管控一体化；

2.提高了密炼机系统运转的稳定性及投料的准确性，从 而提高了产品的质量和均一性；

3.智能化的自动控制系统，提高了生产效率，降低了劳动强度及损耗；

4.全过程密闭式操作，无粉尘污染，改善了员工工作环境；

5.实现了不同包装形式物料的输送；

6.实现粉料、颗粒料、块料、液体料等不同种物料的自动称量。

7.实现省人工,防止原料外泄造成环境污染

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密炼机自动配料系统-自动配料进入密炼机 密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱，突棱的数目有二棱、四棱、六棱等，转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种，有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成，主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化；加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。河北性能优良密炼机自动配料系统生产厂家密炼机自动配料系统按需定制。

自动供料系统：1、自动供料系统也叫中央供料系统、集中供料系统，是一套用于塑胶成型行业的大型自动化原料预先处理以及输送的设备。2、该系统用输送管道、抽风管道、及阀门将储料箱、配比机、除湿干燥机、罗茨风机、集尘器、分配站、机边粉碎机、比例阀等设备连接而成的一个流体自动化系统。3、能同时实现原料的烘干、输送、配比、配色、水口的粉碎及回收等功能。自动供料系统的工作原理：自动供料系统是实现原料的集中处理，经由封闭输送系统，以一对多机的自动控制器将多种不同的原料按照需求送至各成型机的一种既节省能源又以降低噪音及污染的比较理想的自动系统，对于已经存在原料准备区接受过干燥处理的原料，我们会使干燥空气来输送以避免原料再度受潮，先进的中央控制器加上独特的脉动集尘器设计是防止系统堵塞的比较佳的利器。

密炼机自动配料系统包括原料上料输送、自动布料、选择配方、自动配料、混合均匀等全过程。

1、适用物料种类多：颗粒、粉料、液体均可实现自动配料，配方任意组合和选择；

2、适用配方范围大：该系统对批量或少量物料的定量配料和连续称重配料，均可实现自动化生产；

3、称重计量方式多元化，根据物料的不同特性及添加要求，选择不同的喂料方式和计量方式（静态、连续方式）保证配料精度；

4、具有效率高、布局紧凑、占地空间小、自动化程度高、密封除尘效果好等优点；

密炼机自动配料系统品质保证.

密炼机自动配料系统优点

1.密炼机自动配料系统采用可编程控制器（PLC）为核芯，体积小，精度高，稳定性能好。

2.密炼机自动配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出（根据工艺而定）

3.智能化控制配料时间，配料各秤之间无任何等待，使得配料周期缩短，提高配料速度和产量。

4.操作简单，本系统具有手动，半自动，全自动三种生产模式。

5.PLC处理数据能力强，采样速率快速稳定，配料工艺完全可满足工艺要求配料。

6.自动配料系统工艺可根据用户来设定。

7.可靠性好，自动配料系统系统有两种控制方案（触摸屏和工控机方案）当其中的外种有故障时，另外一台马上切入运行不影响生产，自动配料系统能够杜绝生产故障时出现生产失控现象。

8.密炼机自动配料系统实时图形显示生产流程和文本显示生产过程，方便操作员操作。

9.密炼机自动配料系统线上自动监控软件：人与生产线之间的关系由被动转为主动，一旦生产出现异常情况，计算机系统立即主动发警报给相关人员，主动做提醒功能，通过实时的在线监视器，随时监控生产的重要信息。 工业密炼机自动配料系统售后保障.河北性能优良密炼机自动配料系统生产厂家

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