江西注塑车间集中供料系统产品介绍

时间:2021年09月28日 来源:

    集中供料系统实现了原料集中处理、封闭输送、彻底避免车间噪音、灰尘、热气污染。解决原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不完全的缺料问题,更不会混入不被允许的其它材料,重要的是降低采购、耗电、维修成本,提高产品质量,提高工作效率。体现在:1、集中供料系统操作简易,只需要少数的几个人即可以控制整个集中供料系统的供料需求,从而减少了大量的车间的劳动力成本。2、提高了车间中规划的利用率,还可以相对应地减少了很多的单机设备,也就节省了电能及减少维护费用。3、大型集中系统工程包括有大型粉、液体计量、混合系统、水温冷却系统、大型干燥系以及集中供料系统。凭借着前列的生产系统的控制技术以及独特的集成设计,为注塑车间的规划使用定线方案。 集中供料系统设备生产厂家.江西注塑车间集中供料系统产品介绍

    集中供料系统的高压风机怎样维护保养?集中供料系统的真空输送主要是依靠高压风机产生的气压实现,所以高压风机对于集中供料系统来说十分重要,必须经常维书中供料系统的高压风机怎样维护保养?集中供料系统高压风机的维护:①需要定期对高压风机各部件进行检查,如机件是否完整,各紧固件和定位销的安装是否松动,各螺栓、螺母的连接松紧情②年每次停机时应检查鼓风机与电动机的找中、找正,检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固,然后再运转20分钟⑤定期更换集中供料系统的高压风机齿轮润滑油,向油箱注入规定牌号油至油位线之中.④为保证空气原料正常不断的供应,正常生产,需要每日对风机进行检查,及时发现问题并解决。 重庆无尘集中供料系统生产厂家集中供料系统的适用范围。

    集中供料系统产生噪音的原因和解决方法有哪些?  1、一般如果集中供料系统的油箱内缺少液压油,空气就会进入到油泵中或者是滤油器有污物堵塞,导致油液产生气泡并排出碰到叶片,从而产生噪音。这时我们就需要查看油量是否够用,如果不够就添加,避免空气进入。2、液压油粘稠度过高,导致流动不畅,增加阻力,需要替换合适供料系统应用的液压油。3、油泵或电机发生故障,轴承或叶片的损坏会让联轴器的同心度发生误差,产生噪音。需要重新调整同心度或者换上完好的零件。4、集中供料体系可以工作,但是方向阀反响失灵,比如阀心磨损,内漏、毛刺堵塞、移动不灵敏,电磁阀因电流缺少而失灵都有可能产生噪音。我们需要定期对阀芯进行清洗,保证干净无堵塞,损坏的部件需要及时替换,电流也要保证供应正常。5、机械轴承磨损或机械缺少润滑油或零件松动,运转时发出摩擦噪音。需要将零件紧固或替换,添加必要的润滑油。

   集中供料系统釆用寘空传送方式,通过集中的管路系统将塱料原料从储料罐输送到集中除湿干燥系统,然后将干燥后的粉体输送系统到每台注塑杋中。系统采用“一台机器一根管”的设计方式,保证整个系统的空气对原料进行输送,防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定,绝无堵料的现象发生。它配合密炼机加料系统使用,可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行淸理,确保管路内没有残余的粒料,在避免原料回潮的同时,也倸证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来,有助于提高成型产品的质量。江苏创新型集中供料系统系统.

    集中供料系统特色:原料集中储存和管理,原料区与成型区完全分开,成型区不再使用干燥设备,成型操作空间变大,工人作业更安全。人机界面显示,操作直观、简单,工作参数可轻松设定,供料系统可扩充,人性化程式控制让系统使用和维护变得简洁明了,不再担心系统使用需要配备专业人员,切身体会科技带来的生产了确。机台操作员与原料管理员分工明确,适合一般公司之分工制度及规范管理员工。独特集中粉尘回收系统,清理更便捷、环保效果跃上新台阶,洁净的成型空间,可减少成品因静电吸收粉尘之处理困难,并可提升产品品质。集中使用干燥设备,让干燥筒使用数量降少,保护成型现场工作环境,降低干燥设备能源消耗。因烘料废气与现场隔离,成型现场温度大幅降低,同时减少清理原料时原料散落之污染浪费,完全改善空气污染及粉尘污染。 高效率集中供料系统设备生产厂家。四川发泡生产线集中供料系统厂家直销

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集中供料系统的高压风扇的维护:

1.每次停止时,检查鼓风机和电机的对中和对准。检查设备的基座是否完全缓冲,地脚螺栓是否拧紧,然后再运行20分钟以进行观察和确认。

2.定期检查风扇的所有零件,例如机械零件是否齐全,每个紧固件和定位销的安装是否松动以及每个螺栓和螺母的连接是否牢固。

3.为了确保空气原料的正常连续供应和正常生产,需要每天检查风机,以及时发现并解决问题。

4.定期更换齿轮润滑油,并将指定品牌的润滑油倒入油箱中至油位线。 江西注塑车间集中供料系统产品介绍

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