专业制造自动配料生产厂家

    因环境要求，为节省人工成本，自动配料系统已是生产型企业的选择，在市场众多的配料系统中，怎样让用户找到适合自己的配料系统，这就是我们为什么要将配料系统产品系列化的原因。我们有着多年的配料系统经验，对不同行业的工艺进行了分析，将产品按功能要求系列化价格层次化，满足不同用户的需求。系列化产品特点就是外观一致，功能和配置存在差异。要做到系列化产品，首先前期分析用户的需求，以及行业的产品特点，满足质量和外观的要求，将产品模块化批量生产，即提高设备生产效率，缩短了用户工期，并且方便安装，节约现场人工成本。我们的配料系统是采用plc控制方式，有多种调速给料的机构，配合配料控制系统的软件，实现物料的传送，配料的控制，配方的管理以及生产数据的存储等功能。并且通过网络可实现多个车间配料系统的集中控制。 性能优良自动配料设备品质保障。专业制造自动配料生产厂家

   自动配料在减省人工，提高效率，降低成本，提高质量方面是有极大优势的。但是为什么有些朋友会觉得用起来并不是那么好呢？我们梳理了各家情况，总结了如下4点：1、认为自动化就是无人化，完全无需人工干预与监控。2、操作员缺乏基本电脑知识和自动化方面的常识。3、自动设备长期得不到维护和保养清理。4、违背操作说明，使用不适合自动配料的物料。

      这四点其实就是人和管理没有达到自动设备长期良好运行的条件，那怎样才能把自动系统使用好，成为我们真正的忠实助手呢？怎样才能维护得更好？

      我们首先要对它有个正确的认识，我们可以借鉴一下使用良好的朋友的一些做法：1、严格按照系统操作手册使用设备，不随意更换物料或询问我们的意见。2、定期维护和保养清理设备。3、操作员有一定机械常识和素养，能够主动去熟悉系统和设备。

      我认为以上其实也是人和管理的问题，自动配料是机电一体化设备，其实施的主体仍然是人。只是原来的手工劳动者变成了现在的管理者，他管的是这一套系统的运行。自动化设备替代人进行长时劳动，首先肯定是需要保证它的各部件状态的正常，如果疏于维护就会在超出工作条件的时候出现运行不畅。人作为管理者需要熟悉这一整套系统和机械的流程。 专业制造自动配料生产厂家颗粒物料自动配料厂家直销.

    自动配料系统相关管道及配件：1、常用硬管：碳钢、不锈钢、PPR、PVC2、常用软管：钢丝软管、纤维软管、硅胶管、不锈钢丝编织管、不锈钢波纹管（钢丝软管：常规正常工作压力，爆破压力）3、常用硬管与软管连接配件：喉箍、双钢丝箍、强力喉箍4、常用硬管连接配件：卡盘和卡箍、扳把式公母头、内外丝螺纹5、物料特性决定管道材质6、液体黏度、流速决定管径7、液位高度决定压力，所以用压力表可测得液位高度可转换为实时高度.........

    自动配料设备：主要由风机、吸气管、储料仓、吸料管、过滤网、电控箱等零部件组成。当供料系统料斗需求上料时，风机发动，经过吸气管和过滤网，使中央储料仓内形成负压;与此同时，与中央储料仓及质料箱相连接的吸料管把质料箱中的质料吸入中央储料仓内，当吸入一定量时，上料继电器动作，中央系统风机停止作业，吸料作业停止;这时排料活门翻开，为挤出机料斗供料然后到中央系统的效果。选用全自动空气管道运送上料的方法，多应用于几台挤出机并排搭档出产供料，在这样比较大规模出产的挤出制品车间内，运送料系统由一根总送料管道，再分出数个支管道，分别给各个挤出机料斗送料。这种依托压缩空气，选用风管运送料的方法，占地小，用人少,环境也比较清洁，能够用来运送粒料和粉料。 专业制造自动配料系统生产厂家。

    自动配料控制系统是在精细化工企业生产工艺中的一道非常重要的工序，它由前、后配料两个子系统组成。前系统在总控微机系统的控制下，将五钠、芒硝、纯碱等固体原料与烧碱、磺酸、泡花碱、水等液体原料在配料锅里搅拌后形成料浆。料浆经老化、暂存后被高压泵打人喷粉塔内，由热风干燥后形成基粉。前配料系统主要完成主料和各种配料的称重、配比。自动配料系统的后配料系统将前系统形成的基粉通过电子皮带秤和传送带送人预混器，与泵人的香精、非离子等原料混合后，由传送带送人成品仓。后配料系统实现了对输送物料流量的计量。系统功能：按照生产指令和配方，将多种物料投放、输送到设定工位，采用自动行走称重机构，将多种物料精.确、按比例加入料桶中。自动配料控制系统是在精细化工企业生产工艺中的一道非常重要的工序，工业生产中，需要一席自动化的配料混合系统。由此产生自动配料系统。自动化配料系统是一种用于工业（如复合肥、水泥等生产线自动配料）生产上自动化的配料设备，通常是由带有自动配料算法软件的电脑（微机）作为其自动配料的控制系统。自动配料系统适用于多重工业生产行业。省人工自动配料设备生产厂家。专业制造自动配料生产厂家

自动配料系统按需定制。专业制造自动配料生产厂家

    自动配料系统属于在线测量动态计量系统，整体功能可靠性高，抗干扰能力较强。广泛应用于各大生产线，可改善劳动条件，提高产品质量及生产效率。该配料系统可根据客户实际配方及工作环境，灵活调整多种物料比例，让客户享受一对一专业定制化设计。另外，该系统使用的动态秤，主要运用动态称重技术，精度高、可保持长期稳定。客户可根据需求，设置不同级别操作的权限，配以远程监控、防止人为串改，在配料过程中，如若出现物料流量超过限定值，系统将自动亮灯给予报警提示，实际操作简单易懂，具有人机界面友好、功能完备等特点。 专业制造自动配料生产厂家