南平橡胶密炼机上辅机生产厂家

      密炼机上辅机系统是软控自主研发的针对橡胶、轮胎行业具有高科技含量的智能化自动输送、配料、投料系统。系统运用了现代信息技术，深入开发利用系统资源，真正实现了管控一体化。产品特点：  1、集生产计划管理、物料管理、质量管理等生产过程控制于一体，真正实现管控一体化;   2、实现袋装、槽车等不同包装形式的松散物料的输送；   3、粉料、粒料、块料、液料等不同物料的自动称量配料；   4、全封闭式输送，节能环保。  5、很大程度上减轻了工人的劳动强度。智能环保型密炼机上辅机系统。南平橡胶密炼机上辅机生产厂家

    工作流程：在触摸屏上点击需要进料的物料编号，比如1号，然后设置需要进料的数值，比如500kg，设置好按启动，原料罐的阀门和电机启动，原料通过管道进入计量槽，到达设定值，阀门和电机停止运作，选定反应罐，按出料，出口气动阀门打开，排完原料后自动关闭，可以实现10种配料过程可以同时进行。自动计量系统计量正确的计量，从而结合电脑进行迅速判断，发出指令，控制等，计量测算在当今高度发达的生产控制体系中，起到了极其重要的作用。随着化工、食品、医药、合成溶剂、玻璃制造、水泥以及新能源等产业中，各种性状和形态多样化复杂化的要求，逐渐合理高效的，节省人工的计量体系和设备的的需求将不断增大。除了有开发硬件系统设备外，称重计量系统还配有自主研发的生产管理软件系统，通过此系统可以为客户降低成本，提高生产收益。全方面为客户提供完整的生产体系。 韶关无尘密炼机上辅机设备制造密炼机上辅机专业厂家定制。

    自动配料机的主要功能1、监测功能：检测并监测皮带称量过程的瞬时流量，每日总量，每月总量，年累计量等参数。2、屏幕显示：通过电脑显示器可以显示配料过程中控制参数的操作参数，以及显示实时配料曲线和表。3、打印管理：可随时打印配料报告，以便保存并查询。4、通讯功能：IPC与PLC，仪表之间可进行双向数据和信息交换。5、数据处理：系统可以自动处理收集到的信号并将其输出到相应的控制量。6、控制功能：根据运行前对应的设定值，自动控制设备的正常运行，包括PID调节。7、报警功能：主机在屏幕模式和声光信号模式下报警各种参数异常或设备状态。

      密炼机上辅机在运行方面十分的稳定。根据物料的特性、现场工况、整体功耗等数据设计方案，确认系统参数，包括管道折弯、上料机规格、上料形式、上料效率、真空源、过滤系统等系统结构,整体流程自动化，无需人工操作，减少人工操作造成的故障,主体运行部件靠压缩空气驱动，在安全方面有保障,极少的运动部件，并依靠PLC系统驱动工作,模块化设计，各部件均为模块化设计，快速安装，便于清洗清洁,防止过滤系统堵料、喷粉,水循环真空源设计，防过滤系统失效，同时保证了真空源的稳定性,真空吸料机的粉体输送系统采用了负压吸料输送的原理，输送过程中不会有粉尘溢出。系统架设占用周边生产空间小。 密炼机上辅机生产商。

    自动配料系统设计的目的：提升用户的信息化管理水平；改进和优化生产工艺，提高产品质量的可靠性，稳定性，生产中的可追溯性；有效保障生产效率，改善劳动环境，减小劳动轻度；综合降低整体成本（管理、人工、产能、达标率等）；给客户提供持续的市场竞争优势，为客户塑造企业形象。在自动配料过程中，影响配料精度的因素较多，主要包括给料的速度和均匀度、料斗的震动、落差,空中余料和过冲量等因素。其中，料斗的震动影响传感器得到的准确物料重量信号。再有，过冲量。过冲量是由于从电子装置发出停止信号到阀门确实关闭或到给料机确实停止转动要有一段延迟时间。其中所配物料的比重、流量和落差的大小不同造成的过冲量的随机变化，给配料精度的控制带来了较大的困难。 塑胶行业密炼机上辅机。广州密炼机密炼机上辅机系统

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    粉体计量输送系统，炭黑粉真空上料机系统主要具有炭黑粉料计量输送、自动称重等功能，系统一体化程度高。整个过程物料不泄露外溢，称重完成后由系统自动输送至指点位置，自动化程度高。炭黑的传统生产中常常是粉尘弥漫的工作环境，自动化程度相对落后，自动配料机工艺不稳定性。粉体计量输送系统，针对炭黑粉末自动上料称重，实现了多种工艺升级。（1）自动称重-系统控制自动称重，品牌的传感器包装精度（2）自动上料-负压吸料，自动上料（3）环境整洁-自动上料，粉体负压输送，粉尘不外溢（4）减少人工-系统自动化程度高，减少人工，节约费用 南平橡胶密炼机上辅机生产厂家