重庆粉体自动计量按需定制

    多工位高精度自动计量配料系统技术参数：1.配料能力：6~50种物料，适用多种配方；2.单种物料配送能力：50g~200kg；3.存储仓容量：1~20m3；4.配料精度：±1g，2g，5g，10g，20g；5.配料速度：5至30分钟一批次，一批次10桶（桶数可设置）；6.控制系统电源：AC220V50Hz；7.控制系统电源：三相AC380V50Hz；8.输入气压：≥；多工位高精度自动计量配料系统、其他性能特点：1、料仓采用悬挂系统设计，方便拆装、维护。2、可根据计算机设定的物料配方，精细完成多种微量物质全自动称重、全自动定量配料、全自动输送控制。3、彻底杜绝了微量物质人工称重配料、投料可能发生的错误率，更好的保障了产品品质。4、特殊的物料采用特制的配料绞龙，无论是流动性好的物料，还是流动性差的物料，在配料时都有很好的输送效果。5、配有先进清扫机构的翻转式料斗秤，使得每批次的微量物质配料完成后达到无残留、无隙漏的效果。6、每个料箱顶部可选装有袋式吸风管，装料时避免粉尘飞扬，装料完毕，物料回落料箱内。自动计量系统厂价直销。重庆粉体自动计量按需定制

   在通过自动计量系统进行物料运送时对于温度没有太高的要求，所以在低温或者是高温环境下设备都可以稳定运行，不用担心因为环境内温度不合适而影响到设备的运行情况，另外真空上料设备也选用了先进的技术，这样在使用设备时更加稳定高效，也可以避免故障隐患，现在推出的真空上料设备可以更好的满足生产行业的安装使用需求。自动自动配料机的优点：（1）温度范围广、防粘性佳，可加档板，提升角度大，容易清洗，维修简单。（2）用于各种环境下的输送，适合各种特殊场合与用途。（3）具有耐酸、碱、盐水等特点，用于各种环境下的输送。（4）厂家能够专门订做塑料自动配料机。重庆粉体自动计量按需定制粉体物料自动计量设备制造厂家.

   使用自动计量系统的好处有：  1、由于注塑车间技术不断提高，所需用料品质要求也越来越高，应用自动计量系统可以极大的提高产品的品质，极大的提高企业的生产效率，降低不良率以及企业的生产成本。  2、自动计量系统的管路不占据地面空间，走管和摆放美观，为企业节省大量的有效空间，也可以有效改善生产车间的环境。  3、很多车间需要用到多颜色材料的组合的用料，这时就要用到自动计量系统可以根据需要调整不同的原料，实现全厂加料无人化作业，为企业节省大量人力，这样可以为企业省去很多换料的麻烦。  4、传统的供料设备供料效率较慢，无法满足车间生产中对用料的使用要求，而自动计量系统采用微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时连续供料作业。可保证对主料多样化的要求，并且工作安全可靠，供料效率高。  5、自动计量系统的使用，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，有助于提高成型产品的质量。

    自动计量配料机是一种用于塑业上不同粉体辅料按一定比例自动配方的生产设备，本系统组成部分由：主机、风机和脉冲除尘器、称重称台、脚踏开关、电控箱等五部分组成。主机：主机分为五斗、七斗、九斗、十一斗、十二斗等，可按需求定做。排放顺序从左到右。风机和除尘：风机配备220v180w；脉冲除尘工作电压为直流24v。称台：称台为本设备的重要部件。一般放重物的重量值不能大于32kg，否则会造成传感器持久性失效。脚踏开关：为自动配料的启动控制，踩下就可抬起，不用一直重复。电控箱：外部到设备引线采用航空插头，现场安装方便。 性能优良自动输系统送售后保障。

    自动计量系统可节省人工成本和原料成本，使作年限长达十年以自动计量系统出现故障后的处理方式：首先要完全清楚了解自动计量系统机器的工作原理，如机边回收系统电气原理、液压原理及机械原理。其次，要遵循古人看病四个步骤即望、闻、问、切。保持清醒的头脑，不要急燥，先搞清楚是属于电器、液压、机械哪个方面的故障，简单的区分可按以下步骤：自动计量系统马达不启动1、马达转不动，同时发出异常声，立即关闭紧急停止按钮，检查保险丝是否熔断或松脱，再检查电动机三相电源是否正常2、按下自动计量系统的电机启动按钮，电机响声没有可能按钮开关、交流接触器的线松脱，或热继电器动作。3、自动计量系统油泵卡死引起马达不转动（此时电动机有一些声音）4、自动计量系统马达烧坏。 粉体物料自动计量厂家直销.重庆粉体自动计量按需定制

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    自动计量系统螺旋上料机的传动原理是当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在滚动轴承上作直线往复运动，将物品均匀地卸到运输机械上。这样的情况下，滚动轴承显得尤为重要。测量滚动轴承的适用温度能更好地保护轴承。转速的丈量采用非接触式测速仪测量主轴转速。一般直接测童轴承的温度;若不能直接测量轴承温度时，轴承温度的丈量点在轴承壳中心平面处。丈量轴承加油孔或轴承座表面处温度。轴承温升稳定后或在混合机连续运转不少于2h后测量，丈量仪器采用点温计。一般滚动轴承高温不得高于80℃。自动计量系统不是任何物料都能够采用真空上料机的，判定物料的可输送性，通过测量分析物料的一些特性参数得出。自动计量系统厂家特性参数包括：堆积角、堆积密度、颗粒因素、静电常数、潮湿灵敏度、风险、害性和腐蚀性。(1)堆积角当判断一种物料的可输送性时，物料的流动性是重要的参数之一。通常采用堆积角来表示，即物料从一定高度倾倒下来静止后所形成的圆锥体的锥面与水平面的夹角。角度越小即流动性越好，反之亦然。但是，对于某些特殊物料，堆积角并不能准确表示流动性的优劣。(2)堆积密度堆积密度是指物料松散状态下单位体积的重量。 重庆粉体自动计量按需定制