湖北制造集中供料系统生产厂家
集中供料系统是实现原料的集中干燥,除湿,计量,搅拌集中处理,封闭输送,彻底避免车间噪音,灰尘,热气污染原料浪费。它可以很好地解决原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不完全的缺料的问题,重要的是集中供料系统降低采购、耗电、维修成本,提高产品质量,提高工作效率。
集中供料系统内置设备特点:一、组合脚架:全钢铁焊接组装而成,用于设备多、地方小。特点:上下都可以摆放设备,节约空间。
二、逆止器:全不锈钢制成,用于电眼料斗中,防止电眼料斗给注塑机连接处漏风。特点:使用这种逆止器送料比较顺。
三、电眼料斗:料斗铸铝制成、玻璃管、电眼、不锈钢料斗、逆止器组成。用于装在注塑机上使用。特点:小巧美观,安装方便,密封性能好。
四、不锈钢快速接头:全不锈钢材料制成,对于一台注塑机使用多种原料,单一料管管路中。特点:拆接换料方便,密封性能好。
五、脉动集尘器:内置过滤器,可有效消除系统中的粉尘,外接高压空气,可定时对过滤器进行自动逆洗除尘,集料桶与主体采用把手连接。特点:使用脉动集尘器方便清洁桶内灰尘。 性价比高集中供料系统。湖北制造集中供料系统生产厂家
一直以来集中供料系统的机型、功能、规格的划一和固定不变性已不能满足市场要求。客户由于生产的塑料制品要求经常变化和经营上有效投资的考虑,需要集中供料系统能为其提供大行程注射机、小注射量大合模力或大合模力小注射量的注射机、混料与注射联用的成型设备、附有特殊配套装置的挤出生产线、木材与塑料共混成型加工设备,甚至用于加工具有半固态触变性能有色金属材料的注射机、积木式注射机与挤出线等各种各样的市场需求表现已越来越明显,这就需要塑料机械工业及时对市场作出快的针对性响应。 上海制造集中供料系统专业服务集中供料系统厂家直销。
集中供料系统在塑料工业中很常见。它可以高度自动化地控制,监视物料运输和加工生产,并可以提高生产效率。但是,在运行期间必须注意一些小细节,这是确保系统稳定运行的先决条件。集中供料系统的维护方法:
1.集中供料区应改善模具温度设备的通风。
2.定期清洁设备电气部分的灰尘;
3.清洁集中输送系统的吸料斗和料桶后,将它们安装到位;
4.定期在集中式集中供料系统中维护单台机器;
5.实施专门的管理责任制和经营责任制;
6.定期培训操作员,特别是新员工;
7.定期检查输送管道,特别是真空管道和压缩空气管路中是否泄漏;
8.建立集中的集中供料系统维护档案,记录日常运行维护情况;
9.定期清洁或更换集中过滤器;
集中供料系统有哪些特殊的功能?操作人员只需对人机界面进行操作,即可完成注塑机的供料动作。集中供料系统采用**分料站和快速接头的换料作业方式,可以让客户快速切换管道,使用不同种原料,满足了成型机使用不同原料的需求,避免因人为因素造成的停产现象。气动集中供料系统采用PLC控制易于扩展,故障率低,线路简单维护方便,降低成本。人性化控制,视觉化触摸屏人机界面直观简单便于操作,对系统进行监控。集中供料系统智能化控制,**控制台可对一台或多台真空产生器及多台及几十台上料机进行控制,还可对系统的外部信号和系统的工作状态以及可能的故障进行实时的监控。集中供料系统带有自动截料清料功能,以保证原料输送管中没有残余原料,避免原料吸湿和堵塞。提高效率,缩短生产周期系统可以向多台成型设备供应不同的原料,提高系统效率。集中供料系统自动化控制,人工加料到储料桶后,其他上料动作采用全自动控制,视觉化触摸屏人机界面可显示各设定值及实际值,也可显示报警信息以及帮助诊断故障。 省人工集中供料系统设备生产厂家。
集中供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的,实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式,实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料,能够对所有供料设备的控制,并防止了储料仓内阻塞现象的发生,通过设置**监控台实现全自动化。集中供料系统采用微机集中自动控制,实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺,计量准确、混合均匀,并可灵活改变颜色,适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量,灵活变更供料量。多个供料管道设计,可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能,工作安全可靠。 原材料集中供料系统按需定制。湖北制造集中供料系统生产厂家
江苏工业集中供料系统设备制造。湖北制造集中供料系统生产厂家
集中供料系统特色:原料集中储存和管理,原料区与成型区完全分开,成型区不再使用干燥设备,成型操作空间变大,工人作业更安全。人机界面显示,操作直观、简单,工作参数可轻松设定,供料系统可扩充,人性化程式控制让系统使用和维护变得简洁明了,不再担心系统使用需要配备专业人员,切身体会科技带来的生产了确。机台操作员与原料管理员分工明确,适合一般公司之分工制度及规范管理员工。独特集中粉尘回收系统,清理更便捷、环保效果跃上新台阶,洁净的成型空间,可减少成品因静电吸收粉尘之处理困难,并可提升产品品质。集中使用干燥设备,让干燥筒使用数量降少,保护成型现场工作环境,降低干燥设备能源消耗。因烘料废气与现场隔离,成型现场温度大幅降低,同时减少清理原料时原料散落之污染浪费,完全改善空气污染及粉尘污染。 湖北制造集中供料系统生产厂家