浙江制造集中供料系统生产厂家

    集中供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置**监控台实现全自动化。集中供料系统采用微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠。 全自动集中供料系统代替人工.浙江制造集中供料系统生产厂家

    集中供料系统的优势体现在哪里：1.集中供料系统保护生态环境，减少生产线粉尘和下料，提升生产线的企业形象。2.集中供料生产线的吸料机，干燥机设备，除湿机等锅炉设备都集中到集中供料房，节省生产线的室内空间设计，改善地理环境。3.集中供料节约人力资源，比如生产线有100台塑胶机，加料工作员务必到一百个地域加料，抗压强度大。稍不注意，也是有很有可能出现加料不马上，导致欠料；而集中供料系统是在集中的房间加料，集中祛湿干燥，更不易不成功，欠料的情况下会报警提醒，有报警记录功效，可追溯难点的原因。4.节约能源，比如生产线有100台塑胶机，运用集中供料系统配置五个大的干燥机设备就可以，电力安装工程节约是丰富的，吸100台吸料机还能够集中运用多套液压的推动力离心式风机取代，塑胶机越大，节约的电力能源就越多。 湖北粉体集中供料系统批发价格江苏正规本地销售集中供料系统。

    集中供料系统流程原料→储存→计量→干燥→输送→使用集中供料系统采用一台机一根管，密封式回路设计方式，保证整个系统运行稳定，绝无塑胶回潮、堵料现象发生。它配合**干燥机（除湿机）系统使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥後的塑胶回潮，同时在每个输送循环後对输送管进行清理，确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性，在真空负压同进作用下，原料中原有的粉尘经过过滤器（集尘器）系统滤出，有利提高产品质量。集中供料系统**控制台1、采用PLC及大尺寸，简单易懂，好操作；2、采色书面显示各种设定，运转及运转状况；3、具备料管抽空清管，自动洗尘集尘**供料主机A、B交替自动切换及人工选料防错功能；4、增设原料管制画面，监控各成型机所使用原料、吸料、缺料及**主机（马达）各种异常现象。

打造集中供料系统是为了实现生产的高效化和自动化，所以需要满足以下要求：

1、集中供料系统要具有效率高、节能、可调节性、自动化程度高等特点，重要的是灵活度要高、扩展性强、可以满足以后的发展。

2、集尘器的功能要完善，可将原料输送过程中所产生的粉尘过滤收集，避免粉尘的飞扬造成厂房的污染，清洁彻底，确保无污染。

3、对于供料系统的**控制器，需要符合操作简易、输送系统模块化、具备监视功能，能够满足实时控制的需求。

4、能搭配上料机、除湿干燥机、模温机、冷水机等设备，要实现原料处理、供给的系统化，并使得整个集中供料系统能稳定安全运行。

5、要能满足高效的自动化，只需几个人就能控制整个车间的辅助设备，实现中央供料系统的全天候作业。高精度全自动集中供料系统.

    集中供料系统高压风机的保养:1·集中供料系统统的高压风机每次停机时都应对电机自身、电机散热叶轮油污灰尘进行清理,可将电机自身降温2—4℃,从而使电机敬热良好。2·集中供料系统的高压风机在不大于40C的环境温度下可长期使用,超过40C时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命3·高压风机间隙较小,长时间正常运转时叶轮会有沾有空气中油泥,导致叶轮之间摩擦较大,不仅损伤叶轮编声大,而且会改变齿轮之间缝,从而使叶轮之间摩擦更大,因此需要定期更换风机进口过滤布(根据风量每周更换）打扫风机房问,保证空气原料科纯净,每半年对风机叶轮彻底清理一次。 PVC管材原材料集中供料系统.浙江制造集中供料系统生产厂家

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    集中供料系统是根据客户现场机台的摆放情况和对现场原料的用料情况，结合特有辅机设备而设计的一种能够实现集中供料控制，从而实现全厂无人化不间断成形作业的整体性解决方案。整个系统的终端设备；两料比例阀主要配合粉碎机，满足成形机对新料和次料混合使用的特殊要求。集中供料系统采用工业电脑自动对所有机台进行集中控制，实现了对所有用料单元的24小时连续供料作业。配合系统内各机台的特殊功能。可以完美实现原料的除湿，乾燥，输送，计量，混合等特殊要求。中央供料系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠，是企业实现无人化工厂的前提。 浙江制造集中供料系统生产厂家