上海粉体自动配料批发价格
因环境要求,为节省人工成本,自动配料系统已是生产型企业的选择,在市场众多的配料系统中,怎样让用户找到适合自己的配料系统,这就是我们为什么要将配料系统产品系列化的原因。我们有着多年的配料系统经验,对不同行业的工艺进行了分析,将产品按功能要求系列化价格层次化,满足不同用户的需求。系列化产品特点就是外观一致,功能和配置存在差异。要做到系列化产品,首先前期分析用户的需求,以及行业的产品特点,满足质量和外观的要求,将产品模块化批量生产,即提高设备生产效率,缩短了用户工期,并且方便安装,节约现场人工成本。我们的配料系统是采用plc控制方式,有多种调速给料的机构,配合配料控制系统的软件,实现物料的传送,配料的控制,配方的管理以及生产数据的存储等功能。并且通过网络可实现多个车间配料系统的集中控制。 pvc小料自动配料全自动配料系统.上海粉体自动配料批发价格
自动配料优点在哪里?自动化配料的比较大优点在于减省人工,将人从繁重、枯燥重复的劳动中解放出来。特别是在人口老龄化日趋明显的,人工成本上涨迅速。粉尘飞扬的环境、简单枯燥的工作已经很难招到合适的员工。设备只需简单维护和保养即可持续付出,无需为招人烦恼。其次提高了效率,智能设备可以高速持续工作,微机系统的有效运算能力远远超过了目前体力劳动所能达到的水平,前端效率的提高,更有利于后端生产设备的全力输出,提高企业整体效率和效益。第三有助于提高产品质量和管理水平。自动配料保证每个物料重量的标准化,并实现自动记录和汇总,不用再担心传统配料的错漏和虚假,也让管理人员摆脱了繁杂的统计加减乘除,企业的物料耗用等能得到真实数据,无纸化办公更是节约了成本。工人不用接触宝贵的配方资料,企业降低了泄密的风险。 福建性能优良自动配料专业服务江苏工业自动配料设备制造。
近年来,全国各行各业对环境保护的重视,旧的生产模式已经不能适应现在市场的发展的需求,促使自动化程度较低的企业转型升级,全自动配料系统的出现提升了满足自动化生产的需求,提升了配料的稳定性、精确性,进一步解放了劳动力。工人可以轻松管理整个生产线的运作,这可以说是专业化生产线出现的重大意义,生产的发展,带来的不单单是生产质量的提升,还有满足多元化市场需求能力的提升。随着客户对产品需求的不断提升,以及科学技术的不断发展进步,生产领域推陈出新对自动化设备提出的新要求。自动配料系统的竞争也日趋激烈,自动化的配料生产线优势将逐渐突出,从而促进各行业自动化进程的加快。自动配料生产线采用中小型集散控制系统,实现了分散控制,集中管理的问题,具有手动、自动、半自动切换功能,联机时,彼此间按特定的协议互通信息。脱机时,单台秤可实现工艺闭环过程控制,上位机远离操作现场,提高了系统的稳定性,改善了操作员的工作环境。下位机选用可编程控制器,具有很强的抗干扰能力,编程简单易于掌握,能在恶劣的环境中长期可靠的运行;提高系统的配料精度,并能根据生产要求,设置工作开关时序,自动修改配料系统的物料配比。
密炼机自动配料系统成功解决了用户在单层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题,使用户在不**配料精度,不增加厂房投资,合理控制后期维护和使用成本的情况下,能使用上类似四层密炼车间的上辅机系统。此系统可适用于还在继续使用捏炼机或小型密炼机,且厂房为单层或两层结构的中小型橡胶生产企业。特点:1.减少工人与化工原料的接触机会,减少工人、降低劳动强度、提高工人的健康保障。2.避免人为因素对配料作业的影响,确保产品质量的稳定性,提高工厂的产品质量与效益。3.密炼机自动配料系统,根据原料的特性,采用不同给料机构与控制算法,提高配料效率,满足生产要求。4.自动配料系统,采用给料器调速技术,满足原料精度要求。5.控制系统,自动保存每次称量记录及原料使用批号,实现质量的可追溯性。6.性能可靠的控制器件与专业的机械加工,确保系统的稳定性;异常报警功能保证配料的可靠性。7.操作简便,只需按下按钮即可完成一批次的配料。。 省人工自动配料设备生产厂家。
随着科学技术的不断发展,生产自动化程度要求越来越高,原有的生产配料装置远不能满足当前高度自动化的需要,为了减轻劳动强度,提高保障生产的可靠性、安全性,降低生产成本,减少环境污染、提高产品的质量及经济效益是企业生产必须面临的重大问题,很多采用自动自动化设备,那么自动配料系统有哪些优势:1、整个系统采用集散型结构,开放性好、易于扩展、性能稳定可靠。结构模式:“电脑+PLC+固体配料控制仪表”,结构简单、可靠。2、计算机监控管理功能强大、实时采集、及时显示运行工况及有关数据。3、故障响应准确及时、性质和地点,并进行声光报警。4、控制模式可分为远程自动、本地自动、本地手动以及本地仪表控制等操作方式。5、控制系统具有联锁保护功能6、为确保安全运行,系统对被测设备设置各种检测和保护功能。 颗粒物料自动配料按需定制.上海粉体自动配料批发价格
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自动配料生产线设备功能特点:自动配料系统无论是对多种物料定量配料,还是针对微量物料的定量添加,通过设计配置合适的称重设备,均可实现自动化工作,突破了早期配料设备对微量物料人工添加的缺陷,提高产能,同时也避免了粉体对人体的影响,合理的密封设计及除尘设计,使工作环境洁净和安全。自动配料系统几乎可用于耐火材料行业各种配方的配料生产,称重计量方式多元化:根据配方中不同物料性质及添加要求,选择不同的计量方式来保证配料精度和生产效率,无论是大小颗粒物料,还是粉料、超细粉料及液体均可实现自动配料,配方任意组合和选择,对于物料物理特性的差异,可以设计采取各种有针对性的措施,保证物料正常流转,不堵料、不粘料、不残留,实现配料高效生产。自动配料系统上料方式多样,给料方式多样,根据现场的生产工艺及厂房可繁可简,系统设计过程中充分考虑现场实际和操作实际,具备手动/自动、远程/就地转换控制功能,由于系统为基于智能称重配料控制器、PLC、工控机和现代网络技术的设计,因此系统具有良好的可扩展性,设计的操作流程简单实用,全中文界面,具有丰富的操作提示,操作方便快捷。 上海粉体自动配料批发价格