安徽粉体物料小料配料机售后保障
全自动配料机原理:采用PLC控制系统将不同产品一种或多种物料,按照配方规定的重量配比自动配料。系统地实现了物料计量传送、配料控制、配方管理、生产数据采集管理等功能。功能:环保脉冲除尘器:除尘系统可以有效地解决加料和卸料过程中的粉尘飞扬问题,使生产现场环境清洁有序自动警报提醒:当某种料的料斗没有料或者有料不出时,警报会自动响起,有效的杜绝了关键性原料遗漏的问题自动下料防架桥功能:本机采用气动下料,针对一些有粘度的小料精度:误差小于5克(每个斗)配方管理:能储存49中配方(供5-6条生产线使用)保密功能:系统设有密码保护(防止配方外泄),只有管理员有权限提高配料精细度,减少人工的损耗,减少废品,增加利润,利于管理。 不锈钢配料称重系统小料配料机现货.安徽粉体物料小料配料机售后保障
小料辅料配料机应用:
针对型材、管材等塑料行业人工配辅料(如:石蜡、稳定剂、硬脂酸、ACR等)麻烦问题,我们开发了该设备,特点如下:
1.单种物料误差10克以内,多种原料配料两分钟之内, 精度高、速度快、可循环操作.
2.采用西门子PLC、触摸屏、称重模块、托利多称重传感器.
3.自动调速系统、自动纠偏计算.使用次数越多精度越高.
4.多种配方编辑、保存、管理功能,配方数据保密.
5.降低工作劳动强度,避免人为出错,提高生产效率,改善车间环境。 山东性能优良配料机产品介绍小料配料机推荐厂家。
目前现有几种人工配料方式存在的问题:
1.配料物料种类无法监管,不可控因素增多;
2.配方选择无法管理,人为错误因素易出现;
3.生产记录报表无法统一管理,人为填写错误易出现。
江苏弘沃机械科技全自动小料配料系统解决了小料手动配料中存在的配料精度差、配错料、配料专产量低、质量控制难等问题。
全自动小料配料系统优势:
1,采用可编程控制器PLC控制原料喂料速度快慢,单种物料精度为±2g、±5g、±10g。
2,自动配料系统的可循环配料,提高生产速度。
3,增加小型收尘机,保持环境干净无污染,保证操作员工的健康。
全自动配料机针对橡胶、塑料、食品、饲料、制药等行业的智能化全自动高精度物料(粒状、粉状、片状)计量配料系统,适用于5kg以下的粉、粒体片状物原料配方高精度计量(200L大容量的入料搅拌桶)。该系统采用电磁振动、双(单)螺旋加料等多种给料方式和连续无级调速智能控制装置,多台电子秤单独设置,单独传动,针对用户的不同需求,实现对物料称量配料过程的自动控制管理,确保配料精度的均一稳定。
功能特点:
1.采用辩率高电子秤和称重显示仪表,称量精度高。
2.多工位同时计量配料,连续配料能力,生产效率高。
3.关键元器件全部采用进口及合资品牌,稳定可靠。
4.环形循环运送流水线布置,开放式中文人机界面,系统运行过程的多区域显示、监控及操作功能,使用方便。
5.自动检测系统运行情况,出现异常时给出报警位置并提示解决方案。
6.低能耗设计,有安全连锁保护措施,确保节能、安全。
7.优化除尘回收系统设计,配置单机袋滤器,无粉尘飞扬及泄漏,操作环境好,无原料浪费。
8.布置灵活(适合6-24种物料),适用性广,可适应不同用户要求。 供应橡塑专用PVC小料配机自动配料称量系统.
自动配料机是指预先给定质量比例,对被称物中的几种物质进行配料计量的衡器。用途十分普遍,既可用于多种物料的配料计量,也可用于一种物料的计量(料斗秤)。若与包装密封机配套,即为定量包装秤。结构自动配料机一般由秤体、加料机构、卸料机构、电控系统两大部分组成。加料机构一般加料机构采用气缸圆弧门给料、自动配料机、全自动配料机、集中供料系统、气吹给料等几种形式。一般制作采用钣金冷作加工,该机构的新品质直接与计量精度有关。卸料机构一般卸料机构采用气缸圆弧门卸料、振动卸料、螺旋卸料、旋转给料机卸料或直接采用气(电)动阀门卸料等几种形式。一般制作采用钣金冷作加工或直接购买旋转给料机和气(电)动阀门。秤体秤体多数采用金属材质的角钢、槽钢、方管等作为主要材料,经过焊接、打磨喷塑或喷漆等工艺制作完成。电控系统该电气系统主要是有称重单元和控制单元组成。称重单元国内大多数场合采用称重传感器+配控制器+电气元件的方式进行控制,该方式质量稳定,调试相对复杂,造价低廉、功能简单。另外国外和国内一些大公司经常采用的一种控制方式是:称重传感器+称重变送器+PLC+触摸屏(工控电脑)。 不锈钢制作小料配料机生产厂家。安徽粉体物料小料配料机售后保障
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自动计量配料机是一种用于塑业上不同粉体辅料按一定比例自动配方的生产设备,本系统组成部分由:主机、风机和脉冲除尘器、称重称台、脚踏开关、电控箱等五部分组成。
主机:主机分为五斗、七斗、九斗、十一斗、十二斗等,可按需求定做。排放顺序从左到右。
风机和除尘:风机配备220v180w;脉冲除尘工作电压为直流24v。称台:称台为本设备的主要部件。一般放重物的重量值不能大于32kg,否则会造成传感器持久性失效。
脚踏开关:为自动配料的启动控制,踩下就可抬起,不用一直重复可是踩。
电控箱:外部到设备引线采用航空插头,现场安装方便。
自动配料启动方法:一、踩下脚踏开关一次。二、按下《监视》页面的《自动启动》。
开始配料,灯柱由红色变为绿色,同时黄色和报静声音开启1秒,按照从左到右的顺序一次配料。如果某种料的料斗没有料或有料不出料,全自动配料机,自动配料机这时黄灯闪烁,报警声音响起。直到当前工位出料后,报警等和声音才结束。当配料完毕后,灯柱由绿灯变为红灯,同时黄灯和声音开启1秒,一次配料结束。配料结束后,从称台取下被称物料,放上空的容器。再次配料。 安徽粉体物料小料配料机售后保障