临沂工业配料机按需定制
小料配料机存在于大部分产品的前端生产过程中,八十年代的生产设备自动化程度低,采用的是人工手动配料为主;特别是国家成立经济特区,民营企业崛起,国内自动化公司纷纷引入国外先进技术,开始出现工业计算机配料控制,将小料配料从粗狂的广义的配料中独立出来,发展成了对小料配料机的细分市场。食品、汽车配件、密封件等工业企业更多的采用了具有防错功能的半自动配料工艺的设备;而橡胶、塑胶、饲料、建机、化工等行业更多的采用了全自动小料配料机的设备,也有引入了西方一些进口的自动化程度较高的设备,但因商务等成本问题价格高昂,不适合对发展中的中小型企业推广,未来全自动小料自动配料机会是工业企业更多的需求点。。 江苏厂家精品推荐小料配料机。临沂工业配料机按需定制
自动配料机设技术参数:
配料精度: 单种10克内,总精度30克内
配料时间: 单次全程约100秒/20公斤
输料方式: 螺旋上料
输料电机功率: 1.5KW
输料电机台数: 7-9台(根据客户需求)
输料调速方式: 智能变频调速
搅料电机: 200W*3台
装机功率 : 15KW
实际运转功率: ﹤1KW
占地面积: 3400*2400*1100(长*宽*高)
电 源: 三相五线制380V/50Hz
设备配置
储料部分
料斗个数: 6-12个(根据客户需求)
料斗容量: 0.15立方米(三包料)
料筒料斗材质: 不锈钢
称重部分
计量传感器: 瑞士梅特勒-托利多
称重模块: 德国西门子 张家口自动配料机厂家直销颗粒物料小料配料机按需定制.
配料机是一种与混料机配套使用的小料自动配料设备。它可根据用户设计的配比自动完成多种固体辅料的配料程序。采用电子称量,西门子PLC控制,数字显示,控制台操作。具有称量准确,配料精度高,速度快,控制系统性能可靠,操作简便等特点。适用于各种塑料板材、管材,橡胶产品使用,是提高生产效率,降低劳动强度,保证产品质量的理想设备。配料机由给料系统、称量系统与电控系统组成。由储料斗与给料装置构成,其作用是存储物料和在控制系统的控制下往称料斗加料。称量系统是配料机的重要部位,由称料斗、称量系统传感器、配料控制仪等构成。电气控制系统是配料机重要部分,其功能是控制整个配料机的称量、显示、操作工作与完成各种自动配料程序。产品特点:1.主要元件采用PLC进口零件,配料精度高。2.可根据用户设定的配合比自动完成多种物料的配料。3.该配料系统技术标准设计,操作简便,每次只需按下一个键。
PVC小料机配料机拥有误差小:小于5克,环保:拥有除尘设备,可储存配方多:可储存上百个配方,产量高:1KG只需8秒,保密好:一键操作无需显示配方。
传统的混料工序是人工称重配料,投入混合机组,混合好的物料人工搬运至挤出机。这种生产方式适合只有几条线的小工厂,对大型PVC产品生产工厂来说,这种方法缺点很多:
1·人工配料,易出错。称重配料是一个机械枯燥的重复动作,工人很容易疲劳,而出现配错料的情况,而当出错后,要么没有发现,要么发现了也不敢向领导汇报,导致产品合格率波动。
2·劳云动强度大,人力成本高。
3·相关化学原料对操作者的身体健康有危害。
为解决这些问题,我司设计了电脑自动控制称重,配料,输送系统的解决方案。本方案的基本流程为:自动称重,称重完毕的物料投入混合机组,辅以管道输送至生产设备。
与传统的方法相比全自动PVC小料机的优点是:
1·由电脑控制的自动配料系统提高了配料的精度和效率,降低了对操作者的化学危害。
2·管道输送减少了人力劳动成本,提高了生产效率,另外物料在封闭的管道中输送也避免了粉尘对车间
环境的污染。
自动称重小料配料机。
pvc自动配料机生产线具有节省劳动力,每批次称量准确,车间环境得到很好的改善,无粉尘飞扬传统的混料工序是人工称重配料,投入混合机组,混合好的物料人工搬运至挤出机。这种生产方式适合只有几条线的小工厂,对大型PVC产品生产工厂来说,这种方法缺点很多:1,人工配料,易出错。称重配料是一个机械枯燥的重复动作,工人很容易疲劳,而出现配错料的情况,而当出错后,要么没有发现,要么发现了也不敢向领导汇报,导致产品合格率波动。2,劳动强度大,人力成本高。3,相关化学原料对操作者的身体健康有危害。为解决这些问题,我司设计了电脑自动控制称重、配料、输送系统的解决方案。本方案的基本流程为:自动称重,称重完毕的物料投入混合机组,辅以管道输送至挤出机。与传统的方法相比这种方案的优点是:1,由电脑控制的自动配料系统提高了配料的精度和效率,降低了对操作者的化学危害。2,管道输送减少了人力劳动成本,提高了生产效率,另外物料在封闭的管道中输送也避免了粉尘对车间环境的污染。 高精度小料配料机生产厂家。南通专业制造配料机厂家现货
小料配料机按需定制。临沂工业配料机按需定制
我们的粉料配料机又称粉料配料系统主要由计量系统到输送设备(真空装料机,真空输送机,真空吸料机)称重给料系统(称重计量罐,高-精密进料器),电气控制系统。粉末配料系统的过程是:手动将物料放入小袋进料站,或者用吨袋卸料站卸料,物料通过真空输送装置输送到称重计量罐,电动控制系统控制进料器以指定材料的混合。该设备基于失重秤的原理。高测量精度通常可以达到。精确计量材料后,将其送入混合器或配料机。在自动化程度相对落后的时代,粉末配料系统需要员工手动操作,这是耗时且劳动密集的,并且不能保证配料的质量和准确性。随着粉末工业的发展,各行业对材料工艺提出了更多要求,简单的配料罐已不能满足企业的需求。随着全自动化时代的到来,粉末配料系统应运而生。粉末配料系统特点:1,采用螺旋送料机切料,稳定可靠,配料精度高。2,粉末配料系统的处理在完全封闭的环境中完成,无粉尘飞扬,可有效防止粉尘爆炸;3,采用全自动控制,PLC人机界面,可实现远程控制;4,系统可快速实现定量送料,测量准确可靠;5.实现配方的精确管理,确保产品的稳定性。 临沂工业配料机按需定制