江西注塑车间密炼机上辅机系统厂家
上辅机通俗的讲,就是密炼机在线自动配料系统的专业叫法,其主要包括:炭黑(填充大料)的输送、存储、自动称量及投料系统;油料的输送、存储、自动称量及注油系统;胶料的称量及投料系统;密炼机的除尘系统、自动控制系统五部分。实际工业生产过程中的上辅机系统,根据工艺需要可以由这完整的五部分组成,也可以是其中某几部分任意组成。
目前国内上辅机系统的结构形式主要分为两大类:立体式上辅机系统和平面布置式上辅机系统。立体式上辅机系统,从厂房条件和密炼机机型来讲:可以是二层厂房、三层厂房和四层厂房三种结构形式,这类上辅机系统主要特点是:称量精度高,稳定性好,采用螺旋给料的方式,物料的适用范围广。其中二层厂房的结构形式总体高度在11米~15米之间,主要适用于中小型密炼机(35L~110L),这里所说的二层也不是严格意义的楼层,比如在高度满足要求的单层厂房内通过搭建钢平台来组成形式上的二层厂房也算这一类;三层厂房的结构形式总体高度在16米~20米之间,主要适用于的密炼机机型(80L~190L);四层厂房的结构形式总体高度在19米~27米之间,适用于80L及以上各种密炼机。 密炼机上辅机负压供料。江西注塑车间密炼机上辅机系统厂家
密炼机上辅机用于多种粉、粒状物料按设定比例进行配料。适用于塑料、食品、化工等行业。典型应用于PVC制品行业,为辅料添加剂进行自动配料。
设备主要特点:
1.精度高:采用进口的称重传感器和先进的设计理念满足用户精度。
2.智能调速:根据配方中小料的重量多少,自动调节加料速度,此机配备了大功率输料电机,使整个配料过程更快,更稳,更准。
3.可靠性高:始终坚持产品质量的可靠性为位,故控制系统使用可靠性高的西门子系统产品。
4.安装方便:全套系统由各个相对**而又紧凑的小料仓组成,控制柜和料仓之间有电缆连接,安装非常方便,且所占空间很小。
5.操作方便:尽量采用图形,符号描述操作过程,使操作界面更加友好、直观。
6.功能齐备:本系统无需修改程序,只通过操作面板的设置和选择一些参数,即可适应不同的要求。
7.质量保证:本系统选用产品均为世界产品,且已通过了包括CE,UL等大多数国际质量认证,为整套机械的全球性产品销售提供了帮助。
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密炼机上辅机_密炼机全自动配料系统、自动配料设备、自动配料机、自动配料系统,是由我公司专门针对橡胶、饲料、食品、制药、化工等行业研发的一种高生产效率、高精度、全自动配料上辅机系统。该系统具备按所需的生产配方,全自动称量配送粉料(炭黑等)、颗粒料(石蜡等)、油料等物料的功能,可适配75~150L不同规格的密炼机、混合机、挤出机等,主要适用大、小料配方生产,智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等,助于产品质量追溯。
密炼机上辅机特点:
1、通过对时间、温度、能量、转速、压力等参数的运算和逻辑控制实现自动化生产。
2、采用**辩率传感器和称重显示仪表,称量精度高。
3、关键元器件全部采用**品牌,稳定可靠。
4、开放式人机界面,系统运行过程的多区域显示、监控功能,操作简便。
5、现场总线工作制,物联设计。
6、自动检测运行情况,出现异常时给出报警位置并提示解决方案。
7、便于检修维护,有安全连锁保护措施, 确保安全。
8、优化除尘系统设计,无粉尘飞扬及泄漏,操作环境好,无原料浪费。
衡水密炼机上辅机系统。
密炼机上辅机系统介绍:
此系统成功解决了用户在单层、二层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题,使用户在不牺牲配料精度,不增加厂房投资,合理控制后期维护和使用成本的情况下,能使用上类似三层、四层密炼车间的上辅机系统。此系统可普遍适用于还在继续使用捏炼机或小型密炼机,且厂房为单层或两层结构的中小型橡胶生产企业。
结构特征:1.以螺旋机构控制精度,称量精度高;
2.布置方案灵活,厂房投资低,可针对不同的厂房结构进行设计;
3.主要适用于160型以下规格的密炼机和捏炼机。
4.无原料损耗,实现生产自动化和管理信息化; 密炼机上辅机按需定制。汕头发泡生产线密炼机上辅机按需定制
定制密炼机上辅机系统。江西注塑车间密炼机上辅机系统厂家
密炼机上辅机系统用于实现密炼机炼胶所需的炭黑、胶料、油料等的自动输送、贮存、配料称量、投料等工艺过程,是密炼机炼胶不可缺少的的配套设备。其控制系统包含了对密炼机主机以及上辅机的网络化和智能化管理及控制。该系统集计划管理、物料管理、质量管理等生产过程控制于一体,能够实现管控一体化,据此提高密炼机系统运转的稳定性以及投料的准确性,保证产品的均一性,进而提高产品质量。作为一款智能化的自动控制系统,橡塑自动配料系统具有“经济、环保、高效、智能”等特点,不但可以大幅降低建筑成本、减少设备投资、节约人力成本,提高生产效率,而且还可降低能耗,减少劳动强度,使生产区域内没有粉尘污染,改善员工工作环境。是实现粉料、颗粒料、块料、液体料等不同物料的自动称量的理想设备。江西注塑车间密炼机上辅机系统厂家