河源专业制造密炼机上辅机生产厂家
橡胶制品等相关行业有用到密炼机，他用于橡胶的塑炼和混炼,同时也用于塑料、沥青料、油毡料、合成树脂料的混合。有一道工序就是往设备内增加原材料，曾经的做法就是人工称量后，将指定重量的粉料在人工增加进去，在**的时候设备还处于运转中，可以说十分危险。我们要和大家介绍的就是粉料自动输送称量加料，该自动输送称量加料系统一经开发使用，在行业内引起非常大的关注度。密炼机上辅机不仅可以解决物料输送问题，还替代了人工称重加料问题。该系统的主要组成吨袋卸料站真空上料机配料系统。计量配料吨袋卸料站功能自动卸料无需人工值守可当做一个原料储料罐使用。真空上料机管道内输送粉料输送距离远一年几百套的经验选择我们就是成功。配料系统选择品牌传感器使得控制系统称重误差小性能稳定可靠。 翻斗式密炼机上辅机研发厂家。河源专业制造密炼机上辅机生产厂家
密炼机上辅机采用气力输送、不锈钢设备、全密封、失锺式称量、批量定量给料相结合的配置系统得到了普遍使用，快速输送物料， 不断提高自己的工艺水平。
密炼机上辅机的优势主要在以下几个方面:
1.可靠性:电路的高度集成和简化降低了自动配料系统故障的概率。减少了日常维护，缩短了故障时间。
2.高精度:一系列高精度系统。如新型传感器、科学规模的帧结构和高精度AD转换模块，有效地提高了系统的整体测量精度。
3.分布式:智能称重配料单元应用，现场单元的测控功能逐渐完善，形成了分布式结构系统，自动配料系统的可靠性**提高，计算机也摆脱了繁重的测量和控制工作，重点放在数据处理和成分优化方面。
河南密炼机密炼机上辅机厂家直销天津密炼机上辅机系统。
密炼机上辅机在你手里你想让它怎么做?无论你要配比哪种物料都能在江苏弘沃这里获得合理的生产方案，并且是全程操作技术我们会亲自传授，还有配料系统的维护方法。密炼机上辅机定期维护内容要求：小修：检查并修复调整系统，如检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。小修的周期一般为1-3个月左右。中修：完成小修的全部内容，还有更换和修复推力板、衬板、轴瓦。中修的周期固定为1-2年左右。大修：进行中修的所有工作，之后再更换或车削偏心轴和动鄂心轴浇铸连杆头上部的巴氏合金更换或修复各磨损件。大修的周期为5年左右。配料系统肩负着提升生产效率的使命，选择好质量的自动配料系统固然重要，但做好设备维护也是重中之重，一套质量的配料系统能给我们带来长期的、丰厚的工作效益，这是配料项目良好的开端。
密炼机上辅机特点：
1、通过对时间、温度、能量、转速、压力等参数的运算和逻辑控制实现自动化生产。
2、采用**辩率传感器和称重显示仪表，称量精度高。
3、关键元器件全部采用**品牌，稳定可靠。
4、开放式人机界面，系统运行过程的多区域显示、监控功能，操作简便。
5、现场总线工作制，物联设计。
6、自动检测运行情况，出现异常时给出报警位置并提示解决方案。
7、便于检修维护，有安全连锁保护措施， 确保安全。
8、优化除尘系统设计，无粉尘飞扬及泄漏，操作环境好，无原料浪费。
济南密炼机上辅机系统。
密炼机上辅机系统介绍：
此系统成功解决了用户在单层、二层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题，使用户在不**配料精度，不增加厂房投资，合理控制后期维护和使用成本的情况下，能使用上类似三层、四层密炼车间的上辅机系统。此系统可普遍适用于还在继续使用捏炼机或小型密炼机，且厂房为单层或两层结构的中小型橡胶生产企业。
结构特征：1.以螺旋机构控制精度，称量精度高；
2.布置方案灵活，厂房投资低，可针对不同的厂房结构进行设计；
3.主要适用于160型以下规格的密炼机和捏炼机。
4.无原料损耗，实现生产自动化和管理信息化； 去哪里买智能环保型密炼机上辅机。福州EVA发泡密炼机上辅机按需定制
密炼机上辅机专注于橡胶生产线。河源专业制造密炼机上辅机生产厂家
负压密炼机上辅机是我公司根据物料气力输送及传统上辅机的原理，成功研发出的主要适用于一层或二层厂房的创新型密炼机上辅机系统。该系统保留了传统上辅机螺旋给料控制精度高的优点，采用负压送料的方式，将物料输送到计量称，把原料区和生产区分开。运用先进的控制技术，利用负压吸引的方式，将物料输送到计量秤进行称量，此系统确保无粉尘污染，比较大限度的降低厂房投资，可以广泛应用于橡胶制品、塑胶制品、电缆材料等产品的生产。
系统主要特点：1. 主要适用于160型以下规格的密炼机和捏炼机
2. 无原料损耗，实现生产自动化和管理信息化
3. 布置方案灵活，厂房投资低，可针对不同的厂房结构进行设计；
4. 物料采用气力输送，减少大料搬运环节
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