北京性能优良密炼机加料系统厂家现货
密炼机加料系统包括原料上料输送、自动布料、选择配方、自动配料、混合均匀等全过程。
1、适用物料***:颗粒、粉料、液体均可实现自动配料,配方任意组合和选择;
2、适用配方***:该系统对批量或少量物料的定量配料和连续称重配料,均可实现自动化生产;
3、称重计量方式多元化,根据物料的不同特性及添加要求,选择不同的喂料方式和计量方式(静态、连续方式)保证配料精度;
4、具有效率高、布局紧凑、占地空间小、自动化程度高、密封除尘效果好等优点;
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密炼机加料系统的称重系统配备有精度比较高的称重传感器,以及称重的显示仪表,精度也很高。同时我们还可以根据部份物料的腐蚀性以及粘性,来进行调整。在与物料接触部分在材质均采用304不锈钢的内衬,这样不仅可以有效地解决一些物料的腐蚀问题,还可以保证了物料的品质,不分发生变化和污染。
密炼机加料系统的特点:
1、本机具有先进的全电脑触摸屏操作,人机界面,操作简单方便。运用PLC控制系统,可根据客户要求定制。
2、智能控制系统,性能稳定,操作比较方便,计量准确。
3、整个接触材料部件及底盘均采用304不锈钢,符合相关行业生产许可标准。
4、密炼机加料系统采用稳重传感器作为计量的方法,操作比较方便,计量较为准确。
5、先进的设计适用于各行业在使用中进行调整、操作、维护,十分方便。可与国内外各种生产设备配套使用。
6、密炼机加料系统采用独立称重系统,称重精度比较高,速度比较快。
7、自动完成物料计量功能,调整重量显示,输送时间,工艺链条,误差报警一体。
8、独立计量重量输入,平衡显示,高亮度LED显示窗口,计量重量实时显示。
9、通过气力高速送料,避免破碎、粘接,包装材料不堵塞,不破坏材料形状。 北京性能优良密炼机加料系统厂家现货原材料密炼机加料系统称量系统.
密炼机加料系统采用气力输送、不锈钢设备、全密封、失锺式称量、批量定量给料相结合的配置系统得到了普遍使用,快速输送物料, 不断提高自己的工艺水平。
密炼机加料系统的优势主要在以下几个方面:
1.可靠性:电路的高度集成和简化**降低了自动配料系统故障的概率。减少了日常维护,缩短了故障时间。
2.高精度:一系列高精度系统。如新型传感器、科学规模的帧结构和高精度AD转换模块,有效地提高了系统的整体测量精度。
3.分布式:智能称重配料单元***应用,现场单元的测控功能逐渐完善,形成了分布式结构系统,自动配料系统的可靠性**提高,计算机也摆脱了繁重的测量和控制工作,重点放在数据处理和成分优化方面。
密炼机加料系统配料工艺中所配物料的比重、流量和落差的大小不同造成的过冲量的随机变化,给配料精度的控制带来了较大的困难。那么保障自动配料系统高精度是非常重要的。1、控制方式是在计算机的控制下,按客户预先设定的配料方案自动称量各种物料,自动配料系统的各个环节进行控制,完成配料过程,自动配料系统准确配料的关键是控制下料电机和转速和启停,在配料过程中,根据小料量的多少,对电机的转速进行控制,分为高速下料和低速下料等不同模式,既能提高系统的工作效率,又可提高配料精度。2、通过将计算机技术与传统的继电器控制系统有机结合,能够实现高度灵活、高可靠性的工业控制,在自动配料系统中,PLC主要负责接收外部的开关信号,以此来判断当前系统的运作状态,并输出各种控制信号,控制接触器、继电器、电磁阀等部件进行相应的动作,根据具体的配料过程,在配料开始时,电机正常运作,给料系统高速下料,在物料重量接近目标值时采用PLC点动控制模式进行点动下料,从而保障物料计量精度的要求。3、定量称重控制仪表一般为定量包装、分选和自动配料等应用场合专门定制的。该仪表具有采集重量信号并进行处理、发出相应控制信号的功能,安装调试方便。 粉体物料密炼机加料系统厂家直销.
密炼机加料系统又称密炼机自动称重配料系统,是由我公司专门针对橡胶、化工等行业研发的一种高生产效率、高精度、全自动配料的密炼机上辅机系统。该系统具备按所需的生产配方,全自动称量配送粉料(炭黑等)、颗粒料(石蜡等)、油料等物料的功能,可适配75~150L不同规格的密炼机。
密炼机加料系统的优势 :
1.减少工人与化工原料的接触机会,**减少工人、降低劳动强度、提高工人的健康保障。 2.避免人为因素对配料作业的影响,确保产品质量的稳定性,提高工厂的产品质量与效益。
3.密炼机自动配料系统,根据原料的特性,采用不同给料机构与控制算法,提高配料效率,满足生产要求。
4.自动配料系统,采用给料器调速技术,满足原料**少用量与精度要求。
5.控制系统,自动保存每次称量记录及原料使用批号,实现质量的可追溯性。
6.性能可靠的控制器件与专业的机械加工,确保系统的稳定性;异常报警功能保证配料的可靠性。
7.操作简便,只需按下按钮即可完成一批次的配料。
主要适用大、小料配方生产,智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等,助于产品质量追溯
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密炼机自动配料及控制系统该系统主要由加料、贮存、称量、混合、输送系统等组成。炭黑称量系统可以降低炭黑因输送而导致的破碎,并能耐炭黑侵蚀,输送时袋滤器能有效控制炭黑的飞扬。称量系统可完成炭黑、油料和胶料的称量和加料。系统有计算机控制,具备原料管理、配方管理、工单管理、用户权限管理、称量批次数据报表、实时和历史报警、在线监控等功能。
产品特点:1.计量精度高,可确保产品品质。2.主料称量范围10-1000kg,精度±200g或±;辅料料称量范围200g-50kg,精度±50g或±;液体称量范围1kg-200kg,精度±20g或±。3.采用304不锈钢及进口品牌部件,稳定耐用。4.设备重要部件及所有与原料接触的部分(如原料存储桶、集尘装置、输送管路、计量数斗等)均采用304不锈钢,耐腐蚀性强。5.设备使用寿命更长,闸刀阀、风机等均从中国台湾进口,其他重要部件也均采用国内或国际知名品牌,确保设备运行稳定、可靠、耐用。,有效降低车间粉尘,节约使用成本。碳酸钙采用刮板机输送方式,可以防止钙粉潮湿结块输送堵塞问题。7.原料区可与生产线相隔离,不仅可以有效降低车间的粉尘浓度,同时还节约了搬运原料的成本;系统占用空间较小,一至二层厂房即可安装。 北京性能优良密炼机加料系统厂家现货