浙江定制集中供料系统厂家现货

时间:2021年05月29日 来源:

    集中供料在设计布置管道时,应注意如下事项:A、合理选择管道直径,管道直径大,在相同流量下、液流速度小,阻力损失小,但价格高,管道直径小,会导致阻力损失急剧增大,使所选泵的扬程增加,配带功率增加,成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。B、排出管及其管接头应考虑所能承受的大压力。C、管道布置应尽可能布置成直管,尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度,必须转弯的时候,弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍,角度尽可能大于90℃。D、泵的排出侧必须装设阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点,逆止阀在液体倒流时可防止泵反转,并使泵避免水锤的打击。二、确定流量扬程流量的确定a、如果生产工艺中已给出小、正常、大流量,应按大流量考虑。b、如果生产工艺中只给出正常流量,应考虑留有一定的余量。对于ns>100的大流量低扬程泵,流量余量取5%。恒温恒湿空调控制系统广泛应用于厂房、车间、实验室、手术室、机房、仓库、高级写字楼等建筑。集中供料在这些建筑中,温湿度环境不但会影响人员的舒适度,更为关键的是往往与车间的产品质量、手术中人员的安全、机房内重要设备的稳定等要素息息相关。 原材料集中供料系统按需定制。浙江定制集中供料系统厂家现货

    集中供料系统实现了原料集中处理、封闭输送、彻底避免车间噪音、灰尘、热气污染。解决原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不完全的缺料问题,更不会混入不被允许的其它材料,重要的是降低采购、耗电、维修成本,提高产品质量,提高工作效率。体现在:1、集中供料系统操作简易,只需要少数的几个人即可以控制整个集中供料系统的供料需求,从而减少了大量的车间的劳动力成本。2、提高了车间中规划的利用率,还可以相对应地减少了很多的单机设备,也就节省了电能及减少维护费用。3、大型集中系统工程包括有大型粉、液体计量、混合系统、水温冷却系统、大型干燥系以及集中供料系统。凭借着前列的生产系统的控制技术以及独特的集成设计,为注塑车间的规划使用定线方案。 湖南定制集中供料系统注意事项集中供料系统自动化机械设备厂.

现在集中供料系统越来越受到橡胶行业的喜爱了,那么集中供料系统有哪些特点呢:

1、集中供料系统也叫注塑车间**供料、集中供料系统、自动供料系统,是一套用于塑胶成型行业的大型自动化原料预先处理以及输送的设备。

2、能同时实现原料的烘干、输送、配比、配色、水口的粉碎及回收等功能。

3、该系统用输送管道、抽风管道、及阀门将储料箱、配比机、除湿干燥机、罗茨风机、集尘器、分配站、机边粉碎机、比例阀等设备连接而成的一个流体自动化系统。

    集中供料系统如果不能长期稳定的保持应有的温湿度环境,将影响该设施的效用。恒温恒湿控制一般有以下几个要求:1、控制对象大多为全新风空调箱或者组合式空调箱;2、控制要求:温度精度<±2℃;湿度精度<±10%;定风量或者定压力送风;3、控制对象:空调箱内的预加热段、制冷段、加热段、加湿器、再热段或变频风机段;4、控制方法:安装在风管或者室内的温湿度、张家港集中供料压力或风量传感器将信号传送到控制器,控制器经过特定的运算后输出信号到电动水/蒸汽阀、电加热器、风阀执行器或变频器,来调节这些设备的开度或工作状态;5、节能要求:由于恒温恒湿系统一般为24小时不间断运行,耗能巨大,所以合理的节能设计可以帮助用户节省大量的成本。一般通过合理的控制程序和加装节能设备两种方式来实现节能目标。集中供料系统按需定制。

   集中供料系统是实现原料的集中干燥,除湿,计量,搅拌集中处理,封闭输送,彻底避免车间噪音,灰尘,热气污染原料浪费。解决原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不完全的缺料的问题,更不会混入不被允许的其它材料,重要的是降低采购、耗电、维修成本,提高产品质量,提高工作效率。集中供料系统将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至比较低的程度,从而可以保持洁净的生产车间,而独特集中粉尘回收系统,清理更便捷、环保效果更是达到10万级无尘室作业要求标准,并降低噪音,可实现无人化的自动化生产车间,树立起现代化工厂管理的形象。集中供料系统采用真空变频输送方式,通过集中的管路输送系统将塑料原料从储料罐输送到集中干燥区,然后将干燥后的原料输送到成型机供料料斗。管路输送系统采用“一机一管”或“一料一管”两种设计方式,保证整个系统运行稳定,绝无堵料的现象发生。原料采用集中干燥方式,可使用干燥的空气对干燥好的原料进行输送;原料输送完毕系统会对输送管路进行余料清理,确保管路内没有残留的粒料,确保加入成型机供料料斗的原料的一致性。专业制造集中供料系统生产厂家。颗粒集中供料系统厂家直销

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