浙江定制自动计量系统产品介绍
自动计量称重配料体系，用于多组分产品的质料称量工作。代替人工称重，削减劳动强度，提高出产功率。称重计量配料体系组成：粉体储料罐称重计量罐螺旋喂料器控制体系等主要部分组成。自动计量配料体系原理：选用高精度称重传感器。自动计量系统优点：1、原理先进，精度很高。一般选用数字传感器，精度能够达到百万分之一。2、自动计量系统部分线性度高，驱动部分能够达到很高的分辨率。3、设备自动化程度高。使用西门子PLC操控、连锁体系等操控体系以满足自动化生产的要求。4、真空计量体系加料精度高。因为采用了先进的加料器和先进的控制体系，整个体系能够到达很高的精度。一般都能达0．5-1％的精度。在试验室等特殊的领域，应用试验级的加料器，能够到达0．I-0．5％的精度。稳定度能够到达2个SEGMA。5、操作简单。一般此类体系具有先进的监控体系和控制器，在调试阶段较复杂，但当调试结束后，一切的参数设置合适后，操作人员所做的**是调用参数，设定产量等简单的操作。6、可维护性强。因为采用先进操控系统，很容易完成系统故障确诊，能够缩短排除故障的时间。7、功能强大。利用先进的监控系统，能够完成杂乱的配方办理，订单办理，历史办理，系统操控优化。 厂家直销自动计量系统设备售后保障。浙江定制自动计量系统产品介绍
自动计量配料系统产品优点：1.具有设备全自动控制功能，可在手动/自动配料功能之间切换。2.可适应恶劣的工作环境。3.可根据用户需求进行配方管理，例如，配方输入、存储、调整、删除、修改，软件具有保密功能，即计算机内的数据不能随便拷贝和下载等。4.在工作过程中，可实时显示配料数据，便于及时作出调整，可对称重数据进行管理，记录配料数据和统计报表。5.可对多种物料按配方要求自动配料，具有配料过程中自动密封对接入料口、出料口，并可实现配料过程中的收尘功能；6.具有配料准确定位，定位精度正负2mm左右；7.提供历史数据查询系统，在授权情况下可查询任一时间段配料参数，提供打印功能，在授权情况下可打印任一时间段配料参数；8.人机界面清晰易懂，电子控制系统能自动计算并在显示屏上显示出储料仓内物料的重量，自动称重的运行状态、瞬时重量、累计重量等文字或图像信息，具有界面的交互功能。福建工业自动计量系统设备制造粉体物料自动计量系统厂家直销.
自动计量系统在气力输送过程中造成堵塞有哪些原因？1.输送空气流速下降。当输送空气流速下降后，粉体颗粒运动速度逐渐降低，然后产生不均匀的流动和不规则的脉动，煤粉颗粒开始在管底停滞。此时，近管底的颗粒沿着管底壁有时滑动，有时停留；而近管中心的颗粒流速要快。如气流速度继续下降，则上部颗粒开始沉降，即将堵塞。这时，颗粒就在阻力较大处突然聚集，充满整个流通断面，从而形成堵塞。2粉体较湿、较黏、透气性较差，所以较难输送，甚至不易输送。3粉体中夹有杂物，如木块、铁钉、石头等，横埂在管道中，从而造成堵塞。4.局部阻力增大。由于弯管磨穿后再补焊形成内部卷边起疙瘩，产生局部阻力增大导致的堵塞。5.输送气源不合格。输送气源压力偏低，无法克服整个系统中的阻力，或是供气不均匀，输送中途压力突然下降。另外，气源湿度较大亦会使煤粉湿度增加导致黏结而堵塞。6.管路布置不恰当。水平垂直布置较多，阻力比倾斜布置大。弯管、换向装置等阻力大的部件多而集中布置于管路末端，易发生堵塞。7.系统漏气。设备或管路接口密封不严，以及弯管磨穿等中途漏气，导致输送速度下降而造成堵塞。8.发送装置出口太小或出口阻力太大，造成出口处堵塞。
粉体自动计量输送系统采用多极文丘里管真空泵所产生的负压将物料从一个地点通过管道输送至另一个地点，整个输送过程完全在密闭的状态下完成，杜绝了粉尘对工作环境、周边环境和操作人员所带来的污染和伤害，适用于制药、食品、化工、电池等行业。该系统主要用于工业自动化的称重配料，它对粉状、散粒状物料进行连续输送、精确计量、自动配料，能够实现多种物料的精确配比混合加料，为生产节省大量的劳动力。设备说明：1.整套设备的动力源为压缩空气，不适用电源；2.设备拆卸清洗方便简捷；3.设备运行噪音很低，且不会产生热量和油污污染；4、粉体的输送过程都在完全密闭的环境中进行，不会产生粉尘的泄漏；粉体自动计量输送系统所产生的负压将物料从一个地点通过管道输送至另一个地点，整个输送过程完全在密闭的状态下完成，杜绝了粉尘对工作环境、周边环境和操作人员所带来的污染和伤害，适用于制药、食品、化工、电池等行业。该系统主要用于工业自动化的称重配料，它对粉状、散粒状物料进行连续输送、精确计量、自动配料，能够实现多种物料的精确配比混合加料，为生产节省大量的劳动力。供应橡塑**PVC小料配机自动计量系统.
自动计量系统的原理：采用PLC控制系统将不同产品一种或多种物料，按照配方规定的重量配比自动配料。系统地实现了物料计量传送、配料控制、配方管理、生产数据采集管理等功能。功能：环保脉冲除尘器：除尘系统可以有效地解决加料和卸料过程中的粉尘飞扬问题，使生产现场环境清洁有序自动警报提醒：当某种料的料斗没有料或者有料不出时，警报会自动响起，有效的杜绝了关键性原料遗漏的问题自动下料防架桥功能：本机采用气动下料，针对一些有粘度的小料精度：误差小于5克（每个斗）配方管理：能储存49中配方（供5-6条生产线使用）保密功能：系统设有密码保护（防止配方外泄），只有管理员有权限提高配料精细度，减少人工的损耗，减少废品，增加利润。 供应橡胶塑料自动计量系统设备。浙江定制自动计量系统产品介绍
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使用自动计量系统的好处有：1、由于注塑车间技术不断提高，所需用料品质要求也越来越高，应用自动计量系统可以极大的提高产品的品质，极大的提高企业的生产效率，降低不良率以及企业的生产成本。2、自动计量系统的管路不占据地面空间，走管和摆放美观，为企业节省大量的有效空间，也可以有效改善生产车间的环境。3、很多车间需要用到多颜色材料的组合的用料，这时就要用到自动计量系统可以根据需要调整不同的原料，实现全厂加料无人化作业，为企业节省大量人力，这样可以为企业省去很多换料的麻烦。4、传统的供料设备供料效率较慢，无法满足车间生产中对用料的使用要求，而自动计量系统采用微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时连续供料作业。可保证对主料多样化的要求，并且工作安全可靠，供料效率高。5、自动计量系统的使用，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，有助于提高成型产品的质量。 浙江定制自动计量系统产品介绍