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给大家介绍一下自动化配料系统的特点,以便于更了解自动化配料系统。1、自动配料系统采用可编程序控制器为核芯,体积小,精度高,稳定性能好;2、自动配料系统可同时控制多台秤,自动计量配料系统厂家,多种不同物料或控制输出,自动计量配料系统定制,根据工艺而定;3、智能化控制配料时间,配料各秤之间无任何等待,使得配料周期缩短,提高配料速度和产量;4、自动配料系统操作简单,系统具有手动,半自动,全自动三种生产模式;5、PLC处理数据能力强,采样速率快速稳定,配料工艺完全可满足工艺要求配料。6、避免人为差错,投料时识别正确的物料,否则不能投放,配料过程全自动,无需人为操作;7、采用无尘投料器,避免投料时粉尘逸出,采用真空上料机将物料密闭输送到料仓,计量加料时采用气流密封;8、采用高精度称重模块及多种防干扰技术,称重数据准确可靠;9、采用的控制算法和高性能的执行机构,定位精度高、计量精度高、产量高;10、采用PLC及触摸屏技术,性能可靠,操作简单,具有生产数据报表、归档,记录与**等功能,可与上位机行进通信,交换数据。 自动计量系统厂价直销。河北颗粒自动计量厂家直销
自动计量系统为注塑车间塑料生产加工带来什么作用?
1、由于社会的不断发展,各种不同的车间所需用料量也不一样,而塑料自动计量系统可以根据不同的车间,不同的供应材料来设计不同的优化安装方案。
2、塑料自动计量系统的能减少大量的劳动成本,因为它操作简单,只需少数操作员即可以控制整个注塑车间供料的工作,它还可以减少其他相应辅佐设备,因而节省了电的维护费用。
3、塑料自动计量系统有单独的集中粉尘回收系统,清理更加的方便快捷、环保效果可以达到无粉尘作业要求标准,并降低噪音,可以更好地减少注塑车间的污染程度,保持生产车间的清洁,并树立了现代化无人化的塑料生产车间,提升企业的形象。
4、良好整洁的生产环境,由于原料集中存储或堆放、粉尘集中收集,远离加工生产现场,主机旁的工作条件得到明显改善,有利提高了生产效率和产品质量。 浙江工业自动计量批发价格厂家定制自动计量设备。
自动计量在设计布置管道时,应注意如下事项:A、合理选择管道直径,管道直径大,在相同流量下、液流速度小,阻力损失小,但价格高,管道直径小,会导致阻力损失急剧增大,使所选泵的扬程增加,配带功率增加,成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。B、排出管及其管接头应考虑所能承受的大压力。C、管道布置应尽可能布置成直管,尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度,必须转弯的时候,弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍,角度尽可能大于90℃。D、泵的排出侧必须装设阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点,逆止阀在液体倒流时可防止泵反转,并使泵避免水锤的打击。二、确定流量扬程流量的确定a、如果生产工艺中已给出小、正常、大流量,应按大流量考虑。b、如果生产工艺中只给出正常流量,应考虑留有一定的余量。对于ns>100的大流量低扬程泵,流量余量取5%。恒温恒湿空调控制系统广泛应用于厂房、车间、实验室、手术室、机房、仓库、高级写字楼等建筑。自动计量在这些建筑中,温湿度环境不但会影响人员的舒适度,更为关键的是往往与车间的产品质量、手术中人员的安全、机房内重要设备的稳定等要素息息相关。
粉体自动计量称重配料体系,用于多组分产品的质料称量工作。代替人工称重,削减劳动强度,提高出产功率。称重计量配料体系组成:粉体储料罐称重计量罐螺旋喂料器控制体系等主要部分组成。称重计量配料体系原理:选用高精度称重传感器系统优点: 1、原理先进,精度很高。一般选用数字传感器,精度能够达到百万分之一。 2、粉体输送系统部分线性度高,驱动部分能够达到很高的分辨率。 3、设备自动化程度高。使用西门子PLC操控、连锁体系等操控体系以满足自动化生产的要求。 4、真空计量体系加料精度高。因为采用了先进的加料器和先进的控制体系,整个体系能够到达很高的精度。 5、操作简单。一般此类体系具有先进的监控体系和控制器,在调试阶段较复杂,但当调试结束后,一切的参数设置合适后,操作人员所做的**是调用参数,设定产量等简单的操作。 6、可维护性强。因为采用先进操控系统,很容易完成系统故障确诊,能够缩短排除故障的时间。 7、功能强大。利用先进的监控系统,能够完成杂乱的配方办理,订单办理,历史办理,系统操控优化,自动开停车办理,连锁办理,远程确诊、检测与操控。 8、出资结构合理。一次性出资较高,因为自动化水平的进步,能够节约运营的人工成本。 性价比高自动计量系统。
自动计量系统是本公司的主要产品之一,适用于化工、饲料、电材等行业,主要用于对多种物料固体(颗粒、粉末)的称重配料,该系统工作模式有单斗单料和单斗多料等多种形式。使用称重模块,称重终端即可构成净重式定量控制系统。用户可以从称重终端输入各种配方,也可以上位PC机下载各种配方。对于一些不允许进行隙式的顺序配料工作的场合,或者要求连续工作的场合,可采用连续配料方式。各种物料分别称重,并同时按照设定的流量加入混料中混合。自动计量系统主要特点分析:1、该真空计量系统只用一套称量装量,结构简单,精度高。2、各部分电路采用全浮空技术设计,增加了系统的可靠性。3、自动计量系统结构简单,安装维护方便。4、应用于焦化配比、自动配料、水泥配料等自动化配料项目,适用于煤矿、冶金、电力、建材、化工等行业。5、数据断电保存:现场秤体断电后能实现关键数据的保存,包括静态参数,累积量,断电后数据可以*保存。6、现场秤体由智能下位机系统实现数据的采集,并计算出物料的负荷、流量、累积量,实现与监控室计算机系统的数据双向传输。7、通讯线出现故障或监控室计算机系统出现故障不影响秤体处累计量的计量和流量控制。 橡胶药品添加剂小料配料自动计量.河南工业自动计量产品介绍
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自动计量配料机是一种用于塑业上不同粉体辅料按一定比例自动配方的生产设备,本系统组成部分由:主机、风机和脉冲除尘器、称重称台、脚踏开关、电控箱等五部分组成。主机:主机分为五斗、七斗、九斗、十一斗、十二斗等,可按需求定做。排放顺序从左到右。风机和除尘:风机配备220v180w;脉冲除尘工作电压为直流24v。称台:称台为本设备的重要部件。一般放重物的重量值不能大于32kg,否则会造成传感器持久性失效。脚踏开关:为自动配料的启动控制,踩下就可抬起,不用一直重复。电控箱:外部到设备引线采用航空插头,现场安装方便。 河北颗粒自动计量厂家直销