湖北专业制造自动配料产品介绍

时间:2021年05月21日 来源:

    自动配料系统是一种在线测量动态计量系统,集输送、计量、配料、定量等功能于一体,在硅铁炉冶炼中得到广泛应用。自动配料控制系统,可改善劳动条件、提高产品质量和生产效率,配方是根据工艺要求,把所需料以及所需料重量设定好,在自动配料时,根据操作人员所选配方自动完成配料及卸料过程。在普通报表中选择所要查询的信息,修改日期,就可以浏览到各料的配料情况。计算选型(控制选型)此系统称重传感器选择梅特勒-托利多,仪表为宁波柯力,PLC为西门子300系列,所有模拟量信号采用隔离栅隔离。配料控制系统技术特点:称料根据提前设定好的配方自动下料,实际下料误差在下次下料时自动修正,称料结束后,卸料时根据时间设定前期混料,避免在混料料仓混合不均匀影响炉况。自动配料的优点:1、累计误差小;2、配料速度快;3、配方可随时调整;4、报表可查询当班配料量、当月配料量,方便成本核算。5、操作方便、维修简单、运行可靠。4、上料及布料根据机械设计,设计合理可靠的控制系统。5、混合料入炉控制说明为保证混料均匀,在配料后卸料过程中根据设定时间自动混料。混合后的炉料运至中心料仓后二次混料,操作人员根据炉内料面情况。全自动自动配料多功能控制多种料高精度.湖北专业制造自动配料产品介绍

      自动配料控制系统通常是由自动配料电气控制系统和受控制的给料装置(设备)、监控系统所组成,与人工配料相比它不仅能够在生产中节省大量的劳动成本、劳动强度、减少环境对人体的危害,还可以提高终端产品的稳定性、精确度、效率,为生产企业带来巨大的效益,对于不同物料的配料,需要定制设计相应的控制系统,自动配料控制系统广泛应用于水泥、钢铁、玻璃、煤矿、制药、饲料、建材、塑胶、橡胶、复合肥、制砖、食品等众多行业,配料方式为静态配料模式,动态配料模式和动静态组合模式三种,对不同行业、不同的配料工艺要求,配料系统选型要根据生产工艺要求进行设计、选型。上海高精度自动配料批发价格江苏创新型自动配料系统.

    自动配料系统是为客户解决物料的配比、输送、分装问题。行业不同物料的性质不同,有粉末、粉粒、液体、混合体等形式。而且物料应用环境的特殊性,易燃易爆、粘稠、高温、腐蚀等,人工无法操控的物料。首先,种类多的物料。在食品,医药,粉末冶金等行业中,每个成品的配比原料种类比较多,人工称量比较费时费力,而且有些物料的粒度特别细腻,很容易就飞扬在空气中,对人的伤害比较大。所以自动称量在工业生产中起到重要作用,提高了配料精度,速度,改善了工作环境。其次,配方多的物料。在多元化的生产产品,产生多种配方。配方即独立,又相通。多种主料共用料仓,小料则分开存放。系统根据设定的生产批次生产配方,从料仓中依次取料,批次生产,满足多条产线同时生产,提高生产效率。***,工序多的物料。一种成品/半成品的生产过程,涉及到多种工序工艺。例如医用的药物制剂,由粮食的发酵、化工原料的合成、动植物的提取等多种工序的合成体。自动配料系统满足不同的工艺工序需求。弘沃机械专业提供整厂规划,自动配料系统优化设计,设备的生产制造,整套的售后体系等一站式服务。

自动配料系统也称自动投料混配系统是工业自动化生产线中必备的工艺流程,自动配料通过与各种设备的智能化控制连接所组成的一套生产系统。它具有高精度计量、自动化控制等特点,能为企业节省大量的人工劳动力,带给企业巨大的效益。

自动配料系统特点:

1.结构密封,减少粉尘外扬,生产环境好;

2.双螺旋间隙小,输出精度高,清洁度高;

3.精细计量:动态计量与螺旋输送物料相结合;变频调速运行稳定、可靠;

4.多种物料混配:可单料计量配料,多料混合配料等特色,再加上高精度的称重系统,让生产配料工序更加智能化,自动化,省力更省时,节省成本,提高效益。


厂家定制全自动自动配料.

    目前自动配料系统已是整厂智能管理的必要设备,替代传统人工配料,解决了配料速度慢,精度差等问题,提高了生产效率。如何判断配料系统的好坏,主要看系统长期运行的稳定性。配料系统运行稳定主要靠两部分:控制系统和称量的机械设备。自动配料的控制部分即系统软件,这是前期设计人员对生产工艺充分的调研,以及对使用过程中会出现的各种突发状况的预估,编写出操作简单的合理化程序。并通过动态画面将实际数据实时传递到工控电脑上,保证系统可靠的运行,完成物料的称重、输送、下料、混合等工序。设计好程序的工控机能精细控制电机的转速,在落料未达到设定值时,采用高速下料,当接近系统要求值时,采用PLC点动控制模式下料,慢慢达到配料值时,电机停止转动。只有可靠的软件是不够的,机械执行部件的稳定也相当重要,我们选择品牌产品:西门子PLC,梅特勒-托利多称重传感器等。整个PLC控制柜,全程由我们设计到完成配柜;另外,整套系统的机械部分由我们独立完成,并负责到场的安装;减少中间环节,降低误差率。硬件和软件相辅相成,软件的优化与硬件运行的可靠性,确保了配料系统在现场长期运行的稳定性,实现自动化全天不间断生产。 多功能原材料自动配料设备.湖南自动自动配料按需定制

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自动配料环节是一个极其复杂而又非常重要的过程。配料的好坏直接关系到产品的质量,基于这种情况,我公司技术人员在长期的实践过程中不断开发研究,一种高精度的PVC辅料自动配混系统横空出世,它一改传统的人工配料过程,以现代化的技术来进行自动配料,配料过程中不再受人为因素影响,节省劳动力的同时,提高了生产效率和配料精度。  整个系统的设计以客户为导向,配置合理,操作人性化。这种自动配料系统机构紧凑,占地面积小、辅料容量大、故障率低、保密性强(配方有密码保护进行管理)、自动化程度高、配料速度快、配料精度高等几大优点。目前大部分国内生产厂家仍采用传统的人工称量,辅以简单机械搅拌进行配方混合,混料过程中各成分含量、混料温度和混合质量难以控制,且环境恶劣。PVC小料自动混料机可根据用户的需要随意变更程序,达到用户的实际需要。达到了减少环境污染、改善生产条件、提高工作效率和控制产品质量的目的。 湖北专业制造自动配料产品介绍

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