四川江苏厂家自动供料系统工艺
自动供料系统完结了不间断无人化接连成型作业。可根据需求改动材料品种、完结上色工序的主动化,多色彩材料的组合运用办法。体系能够以全主动办法再生和运用注口冷料,能够对一切供料设备的控制,并避免了储料仓内堵塞现象的发作,通过设置中心监控**结全主动化,自动供料系统是为注塑车间的塑料产品出产而规划的。
自动供料系统设备:主要由风机、吸气管、储料仓、吸料管、过滤网、电控箱等零部件组成。当供料体系料斗需求上料时,风机2发起,通过吸气管4和过滤网3,使中心储料仓内形成负压;与此同时,与中心储料仓及材料箱相连接的吸料管8把材料箱中的材料吸入中心储料仓内,当吸入一定量时,上料继电器动作,中心体系风机停止作业,吸料作业停止;这时排料活门翻开,为挤出机料斗供料然后到中心体系的效果。
密炼机加料系统:选用全主动空气管道运送上料的办法,多应用于几台挤出机并排搭档出产供料,在这样比较大规模出产的挤出制品车间内,运送料体系由一根总送料管道,再分出数个支管道,分别给各个挤出机料斗送料。这种依托压缩空气,选用风管运送料的办法,占地小,用人少,环境也比较清洁,能够用来运送粒料和粉料。 多功能原材料自动供料设备.四川江苏厂家自动供料系统工艺
如何选择高性能的自动供料系统简单介绍,希望对大家有所帮助:
1、安全:整个上料过程在密闭的系统内进行,不会发生任何粉体泄露;操作人员不必忍受重体力的搬运,享受低噪音的工作环境。
2、简易:自动上料系统设备可方便的拆卸与安装;设备内部光滑,无间隙或死角,表面易于目测检查。
3、可靠:自动上料系统设备只有很少的运动部件,*出料底阀。真空泵没有运动部件。因此,维修和配件的需求很少,具有比较大操作可靠性。
4、经济:更快更大供料能力,同时能耗低,
5、操作可靠:自动上料系统被设计成具有持久耐用的结构。这一内置的稳定质量保证了长期的无故障操作,生产突然中断的现象不会发生。
6、高效:与传统的压缩空气驱动的上料设备做过比较,结果显示,在相同能耗的情况下,新一代自动供料系统具有更大的供料输送能力及其稳定性。 浙江自动供料按需定制工厂直销自动供料设备。
针对日益增长的市场需求,自动供料系统提供从控制器到电机、执行器或传感器等全系列产品和完善的解决方案,并提供从售前到售后的全套服务和培训。 自动供料系统的产品和方案基于如下理念: 1.用模块化、标准化和高效的工程工具来降低开发、生产和安装成本;用简明、易于使用的系统来降低操作成本。2.利用成熟的技术、遍布世界各地的备件库和售后支持来保证设备的长寿命和低维护成本。3.采用高性能的控制系统以增加生产厂的能力。4.尽可能用电子方案取代机械方案,以增加用户投资的安全性。
自动供料系统采用一台机一根管,密封式回路设计方式,保证整个系统运行稳定,绝无塑胶回潮、堵料现象发生。它配合**干燥机(除湿机)系统使用,可使干燥空气对原料进行再次干燥,防止干燥后的塑胶回潮,同时在每个输送循环后对输送管进行清理,确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性,在真空负压同进作用下,原料中原有的粉尘经过过滤器(集尘器)系统滤出,有利提高产品质量,降低环境污染……橡胶塑料自动供料设备。
自动供料系统的设计特点你知道多少?
1、定量供料失重计量喂料器的特性,决定了自动供料系统搅拌料斗对其供料的方式是批量给料。因此,搅拌料斗每一次批量给料都会造成料位的大幅波动。为了系统的连续、稳定供料,必须对自动供料系统搅拌料斗的料位实施可靠的自动控制。
2、自动供料系统设备安装高度降低,维修方便国外方案把失重计量喂料器、搅拌料斗等大部份设备安装在较高的地方(离开地面6~13m处),自行设计的方案失重计量喂料器离开地面*2~3m,搅拌料斗也不过5m。自行设计的方案较优,有利于设备维修保养。
3、控制自动供料系统的定量加料。物料一经进入螺杆后,立且被强制向前推进,当输送坚韧的物料或加料过量时,物料无后退余地,容易发生超载停转的事故。加料不足时,出料不稳定。因此,自动供料系统的加料需要配置附加的定量进料装置。以便根据物料性质,挤出量的大小,严格控制进料量。
4、自动供料系统搅拌料斗采用称重计量的方式,对料位实行实时控制。正常装态与非正常装态根据生产线破膜信号转换。搅拌料斗设定高料位、低料位,当物料达到高料位时,给搅拌料斗供料的总量递减5%;同样,当物料到达低料位时,给搅拌料斗供料的总量递增5%。 原材料自动供料品质保证.浙江自动供料按需定制
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随着社会的发展,创新、协调、绿色、开放、共享的五大发展理念对机械及行业设备行业提出了更高的要求,研发技术含量高、附加价值高、智能化程度高而碳排放量少的新型设备。有限责任公司企业着力在重点领域和优势领域开展智能制造试点。通过运用物联网、云计算、大数据等技术开发工业互联网软硬件,推广柔性制造,实现远程定制、异地设计、当地生产的协同生产模式。密炼机上辅机,自动计量系统,高精度配料机,真空上料产业的再制造已经成为其产业链中的重要一环。它不仅为客户提供降低产品全生命周期成本的极优方式,也支持了我国提倡的发展绿色循环经济的号召,成为工程机械行业未来发展的重要方向。生产型企业围绕生产源头、制造过程和产品性能三个方面加强科技研发,应用制造工艺,实现绿色制造。推广节能低碳技术,采用制造工艺,发展循环经济,形成低加入、低消耗、低排放的业态模式,实现低碳制造。四川江苏厂家自动供料系统工艺