安徽注塑车间自动供料设备制造

    自动供料系统设计的目的：提升用户的信息化管理水平；改进和优化生产工艺，提高产品质量的可靠性，稳定性，生产中的可追溯性；有效保障生产效率，改善劳动环境，减小劳动轻度；综合降低整体成本（管理、人工、产能、达标率等）；给客户提供持续的市场竞争优势，为客户塑造企业形象。在自动供料过程中，影响配料精度的因素较多，主要包括给料的速度和均匀度、料斗的震动、落差,空中余料和过冲量等因素。其中，料斗的震动影响传感器得到的准确物料重量信号。再有，过冲量。过冲量是由于从电子装置发出停止信号到阀门确实关闭或到给料机确实停止转动要有一段延迟时间。其中所配物料的比重、流量和落差的大小不同造成的过冲量的随机变化，给配料精度的控制带来了较大的困难。 自动供料自动化生产线。安徽注塑车间自动供料设备制造

     注塑机自动供料系统技术是系统化技术应用于物料除湿、干燥、输送的一种方法，物料于系统室中将液体物料经雾化后，注塑机自动供料系统在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到输送产品，该法能直接使溶液、乳浊液除湿、干燥、成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序，且得到的颗粒分布均匀。随着注塑机自动供料系统行业的不断发展，注塑机自动供料自动输送系统的应用也越来越普遍，可是在关键技术方面还有待提高（比如对含糖量很高的物料的除湿、干燥、输送），另外在热能的重复利用方面还要下大的功夫，还需要同行的共同研究和创新，使注塑机自动供料系统行业能够快速的发展。  山东注塑车间自动供料生产厂家江苏正规本地销售自动供料。

    自动供料系统的原理：采用PLC控制系统将不同产品一种或多种物料，按照配方规定的重量配比自动配料。系统地实现了物料计量传送、配料控制、配方管理、生产数据采集管理等功能。功能：环保脉冲除尘器：除尘系统可以有效地解决加料和卸料过程中的粉尘飞扬问题，使生产现场环境清洁有序自动警报提醒：当某种料的料斗没有料或者有料不出时，警报会自动响起，有效的杜绝了关键性原料遗漏的问题自动下料防架桥功能：本机采用气动下料，针对一些有粘度的小料精度：误差小于5克（每个斗）配方管理：能储存49中配方（供5-6条生产线使用）保密功能：系统设有密码保护（防止配方外泄），只有管理员有权限提高配料精细度，减少人工的损耗，减少废品，增加利润。

    自动供料系统高度的自动化控制，个性化：自动集中供料系统可以做到不同的使用用户，不同的车间特点，不同的原料使用要求。都可以依实际的需要来设计出比较好化的方案。现代化工厂形象：自动供料系统将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至比较低的程度，从而可以保持洁净的生产车间，而自动供料系统独特集中粉尘回收系统，清理更便捷、环保效果更好，并降低噪音，可实现无人化的自动化中央输送系统生产车间，树立起现代化工厂管理的形象。高效：自动供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。节能：自动供料系统操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。 性能优良自动供料设备品质保障。

    随着塑胶工作的快速开展，自动供料系统在注塑车间得到广泛应用，可以完成材料的运送、除湿、单调、配色、真空计量、混合等多种特殊要求，为企业节约人力、财力、物力及时间，降低成本，添加收益，是目前塑胶工作不可缺少的重要生产设备。那么自动供料系统单机中的吸料机哪些组成的呢?自动供料系统单机中的吸料机的组成：

1.马达;又名真空发生器，真空发生器，负压发生器，高压风机，高压马达，吸风吹风机，马达功率有，马达品种有;碳式，感应式，高压式，双式，四式，各有不同的功能和真空度。密炼机加料系统

2.电器操控;由接触器，PC电脑板，热过载，逆相器，报警灯，吸料体系还PLC，触模屏，来操控吸料机的工作工作，以达到主动吸料，24小时不间断无人化生产。

3.吸料斗;装置在被吸料的机台或成型机上，由管道衔接为进料口和吸风口，成一个相对密闭的容器，中心由过滤网把原料和空气分开，料斗由吸料量来决议巨细，吸料斗的巨细决议每次吸料量的多少，和风机的启动次数等等。

4.中央供料系统的过滤器;有两个作用，一是过滤空气，在原料和空气别离时，会有或多或少的粉尘和粒料，随空气进入到风机和管道中，对车间环璄发生污染，粉尘到一定程度损环机器。 全自动自动供料产品介绍.安徽注塑车间自动供料设备制造

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    自动供料系统的五大功能作用：1、配色处理自动供料系统可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。2、自动供料系统采用微机集中自动控制，可实现对粒料的24小时连续自动供料作业。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生。3、除湿干燥自动供料系统配合除湿干燥机使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥后的塑胶回潮，同时在每个输送循环后对输送管进行清理，确保管道内没有残料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致，提高产品成型质量。4、计量配比自动供料系统配合使用计量配比机，可实现对多种物料进行计量配比输送，具有计量准确、速度快、计量精度高等特点。根据不同成型机的生产量，可灵活变更供料量。5、节能环保自动供料系统具有独特集中粉尘回收系统，可将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至比较低的程度，清理便捷、环保效果达到10万级无尘室作业要求标准，可以保持洁净的生产车间，提高企业形象。 安徽注塑车间自动供料设备制造