重庆颗粒物料配料机售后保障

自动配料机设技术参数：

配料精度：          单种10克内，总精度30克内

配料时间:            单次全程约100秒/20公斤

输料方式:            螺旋上料

输料电机功率：   1.5KW

输料电机台数：   7-9台(根据客户需求)

输料调速方式：   智能变频调速

搅料电机：         200W*3台

装机功率 ：        15KW

实际运转功率：  ﹤1KW

占地面积：         3400*2400*1100（长*宽*高）

电    源：           三相五线制380V/50Hz

设备配置

储料部分

料斗个数：        6-12个(根据客户需求)

料斗容量：        0.15立方米（三包料）

料筒料斗材质：  不锈钢

称重部分

计量传感器：      瑞士梅特勒-托利多

称重模块：         德国西门子 pvc小料配自动配料机.重庆颗粒物料配料机售后保障

自动配料机主要特点：

1.智能调速：根据配方中小料的重量多少，自动调节加料速度，此机配备了大功率输料电机，使整个配料过程更快，更稳，更准。

2.可靠性高：始终坚持产品质量的可靠性为位，故控制系统使用可靠性高的西门子系统产品。

3.安装方便：全套系统由各个相对独立而又紧凑的小料仓组成，控制柜和料仓之间有电缆连接，安装非常方便，且所占空间很小。

4.操作方便：尽量采用图形，符号描述操作过程，是操作界面更加友好和直观。

5.质量保证：本系统选用产品均为世界产品，且已通过了包括CE，UL等大多数国际质量认证，为整套机械的全球性产品销售提供了帮助。 重庆颗粒物料配料机售后保障供应橡塑专用PVC小料配机自动配料称量系统.

    自动配料机的优势：

A  高效率替代原始的一手拿螺丝一手持电批，该设备可以准确地向螺丝夹头供给螺丝，并予以计量定位，采用压缩空气传输螺丝，直接将螺丝输送到需要锁紧位置，快捷、方便、准确，与传统人工锁螺丝相比，效率高，稳定性好，通常每分钟可以传输40-80颗螺丝。

B  高性能关键结构采用空气动力学仿真，优化螺丝运行轨迹，低噪音、高性能直振、一体化多功能分料器确保机器可靠运行，适合长时间操作。

C  智能化采用PLC程序设置，供料系统完善，有自动检测因螺丝不良而导致的漏锁、浮锁、滑牙及自动处理卡料等功能，并会以警示灯亮/响提示，螺丝供给位置、扭力范围都可智能测定。自动配料系统。

配料机方案：

1：料筒数量 产品采用9个料筒，同时可配9种小料，也可任意选择配几种料。

2：配重时间 配料重量在10-15公斤范围内所需要的时间为2-3分钟之间。

3：产品误差 产品采用自动修正方案，在使用100次后可达到30克以内。

4：料筒容量 每个料筒可放入50公斤左右的小料。

5:计量监管，电脑自动控制, 无需专人监管

6:具有预混料添加提醒并等待功能,杜绝关键性原料被遗漏;

7：独特的自动转盘，一次可配10手小料。

配料机功能简介：

（1）集配料、混合、包装于一体，配料、混合均为自动化。

（2）将不同的产品一种或多种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5-60Kg/袋规格自动计量、充填、混合。

（3）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用根据物料的特性可选用Q235碳钢、201不锈钢、304不锈钢、316不锈钢

    全自动配料机原理：采用PLC控制系统将不同产品一种或多种物料，按照配方规定的重量配比自动配料。系统地实现了物料计量传送、配料控制、配方管理、生产数据采集管理等功能。功能：环保脉冲除尘器：除尘系统可以有效地解决加料和卸料过程中的粉尘飞扬问题，使生产现场环境清洁有序自动警报提醒：当某种料的料斗没有料或者有料不出时，警报会自动响起，有效的杜绝了关键性原料遗漏的问题自动下料防架桥功能：本机采用气动下料，针对一些有粘度的小料精度：误差小于5克（每个斗）配方管理：能储存49中配方（供5-6条生产线使用）保密功能：系统设有密码保护（防止配方外泄），只有管理员有权限提高配料精细度，减少人工的损耗，减少废品，增加利润，利于管理。 小料配料机自动配料设备自动化机械设备厂.江西不锈钢制作配料机生产厂家

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PVC小料机配料机拥有误差小：小于5克,环保：拥有除尘设备,可储存配方多：可储存上百个配方,产量高：1KG只需8秒,保密好：一键操作无需显示配方。

传统的混料工序是人工称重配料,投入混合机组,混合好的物料人工搬运至挤出机。这种生产方式适合只有几条线的小工厂,对大型PVC产品生产工厂来说,这种方法缺点很多:

1·人工配料,易出错。称重配料是一个机械枯燥的重复动作,工人很容易疲劳,而出现配错料的情况,而当出错后,要么没有发现,要么发现了也不敢向领导汇报,导致产品合格率波动。

2·劳云动强度大,人力成本高。

3·相关化学原料对操作者的身体健康有危害。

为解决这些问题,我司设计了电脑自动控制称重,配料,输送系统的解决方案。本方案的基本流程为:自动称重,称重完毕的物料投入混合机组,辅以管道输送至生产设备。

与传统的方法相比全自动PVC小料机的优点是:

1·由电脑控制的自动配料系统提高了配料的精度和效率,降低了对操作者的化学危害。

2·管道输送减少了人力劳动成本,提高了生产效率,另外物料在封闭的管道中输送也避免了粉尘对车间

环境的污染。

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