邢台制造配料机产品介绍

自动配料机主要特点：

1.智能调速：根据配方中小料的重量多少，自动调节加料速度，此机配备了大功率输料电机，使整个配料过程更快，更稳，更准。

2.可靠性高：始终坚持产品质量的可靠性为位，故控制系统使用可靠性高的西门子系统产品。

3.安装方便：全套系统由各个相对独立而又紧凑的小料仓组成，控制柜和料仓之间有电缆连接，安装非常方便，且所占空间很小。

4.操作方便：尽量采用图形，符号描述操作过程，是操作界面更加友好和直观。

5.质量保证：本系统选用产品均为世界产品，且已通过了包括CE，UL等大多数国际质量认证，为整套机械的全球性产品销售提供了帮助。 定制小料配料机按需定制.邢台制造配料机产品介绍

    全自动小料配料机一、适用对象主要用于化工、橡塑、橡胶、染料、颜料、食品香料、电子医药等使用粉、粒原料并需要配方管理称重计量的行业。二、特性1.单种物料精度为±2g、±5g、±10g(精度需考虑环境因素，材料颗粒均匀及物料特性等因素影响）2.每小时可达50批次左右(主要与原材的比重、称重重量几精度有关）；3.此系统可配备回转输送带，更有利于称量的连续性；4.可配备移动式小型收尘机，便于计量平台的清洁；5.由PLC程序可达到控制原料喂料速度快慢的功能；6.使用人机界面达到设定批次、配方、速度等相关参数；三、规格从单口单磅到二十口二十磅等标准规格；可根据客户特殊要求非标定制。 承德制造配料机按需定制江苏厂家精品推荐小料配料机。

      自动配料系统是一个复杂的控制系统，想要在生产中保证配料的精度，就必须根据工艺的要求、物料的特性等因素进行综合的分析，控制配料系统的高精度，能有效提升产品质量，保证企业的生产效益。那么配料系统精度的因素有哪些？

一、给料量的控制

1、料仓的影响：要保证生产的连续性就必须保证料仓中物料的充足，如果料仓中料位过低或者缺料，就可能引起给料无法达到设定值。

2、给料速度：加快给料速度，可以降低配料时间，而提高配料的精度，就必须延长给料时间。因此，配料系统中的喂料机提供变频调速的功能，可有效解决这一矛盾，前期加快给料速度缩短配料时间，后期减缓给料速度，提高配料精度。

3、给料机出料口至称量料斗的高度：给料机至称量料斗中间的空中落料（落差）是影响配料精度的主要误差来源之一，重力作用下，落差越大，精度越不易控制。

二、物料特性

输送及配料的物料的特性会直接影响到物料在配置过程中的流动情况，不同物料在配料系统中流动性及粘附性不同，因此会影响到配料的精度。物料的特性包括：物料的流动性、吸潮性、颗粒粒径、粘度等。因此在进行方案设计时，需要对物料进行分析，选择合适的给料速度、喂料器和下料口口径等，才能保证配料的高精度。

  自动化配料机普遍应用于石油化工、化肥、粮食、饲料、建材、冶金、陶瓷、玻璃等多行业的粒料、粉料、（不规则）块料、液体等多类型产品的配料、包装。

 自动化配料机的特性：

  1·多物料：该系统按照规则的重量配比，自动配料生产线，自动完成2-10种物料的配料；

  2·给料方式多样化：根据不同物料特性，可针对配备门式、振动、螺旋、皮带、管线等多种给料方式；

  3·高效率：配料速度快、精度高，每种物料均有相应的独立称重系统； pvc小料配料机全自动配料系统.

小料自动配料系统介绍

小料自动配料系统用于橡胶、塑料、化工、食品、饲料、医药、等行业生产过程中的小料自动配料，粒状、粉状片状物料均可适用，采用双螺旋、皮带及电磁振动等方式给料，并以触摸屏进行操作，具备物料管理、配方管理。系统主要由储料仓、给料装置、滚筒输送机、称重单元、除尘设备及控制系统组成、设备体积小、称重速度快，称重精度准。

2.2系统主要功能特点：

满足几种粉体真空上料-存料-配料-的全过程需要，省人工环保。 性能优良小料配料机售后保障。广东专业制造小料配料机产品介绍

粉体物料小料配料机设备制造厂家.邢台制造配料机产品介绍

自动配料机厂家为您讲述其应用与特点：

     1.自动配料机微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时的连续供料作业。

     2.根据不同成形机的生产量，供料系统灵活变更供料量。

     3.多台小型微机分别控制各台成形机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色、多品种要求。

     4.真空上料机具有多种监控及保护功能，系统工作可靠。

     5.多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。

     6.可按用户需要设计制造供料量超过1000kg/h，上料高度超过10m，输送距离大于100m以上的搅拌干燥机厂家，并可应用于除塑料行业以外的其他行业中。 邢台制造配料机产品介绍