山西颗粒物料配料机售后保障

    自动计量配料机是一种用于塑业上不同粉体辅料按一定比例自动配方的生产设备，本系统组成部分由：主机、风机和脉冲除尘器、称重称台、脚踏开关、电控箱等五部分组成。

主机：主机分为五斗、七斗、九斗、十一斗、十二斗等，可按需求定做。排放顺序从左到右。

风机和除尘：风机配备220v180w；脉冲除尘工作电压为直流24v。称台：称台为本设备的主要部件。一般放重物的重量值不能大于32kg，否则会造成传感器持久性失效。

脚踏开关：为自动配料的启动控制，踩下就可抬起，不用一直重复可是踩。

电控箱：外部到设备引线采用航空插头，现场安装方便。

自动配料启动方法：一、踩下脚踏开关一次。二、按下《监视》页面的《自动启动》。

开始配料，灯柱由红色变为绿色，同时黄色和报静声音开启1秒，按照从左到右的顺序一次配料。如果某种料的料斗没有料或有料不出料，全自动配料机,自动配料机这时黄灯闪烁，报警声音响起。直到当前工位出料后，报警等和声音才结束。当配料完毕后，灯柱由绿灯变为红灯，同时黄灯和声音开启1秒，一次配料结束。配料结束后，从称台取下被称物料，放上空的容器。再次配料。 厂家直销小料配料机售后保障。山西颗粒物料配料机售后保障

小料自动配料系统介绍

小料自动配料系统用于橡胶、塑料、化工、食品、饲料、医药、等行业生产过程中的小料自动配料，粒状、粉状片状物料均可适用，采用双螺旋、皮带及电磁振动等方式给料，并以触摸屏进行操作，具备物料管理、配方管理。系统主要由储料仓、给料装置、滚筒输送机、称重单元、除尘设备及控制系统组成、设备体积小、称重速度快，称重精度准。

2.2系统主要功能特点：

满足几种粉体真空上料-存料-配料-的全过程需要，省人工环保。 潍坊专业制造配料机注意事项小料配料机厂价直销。

    自动配料机的优势：

A  高效率替代原始的一手拿螺丝一手持电批，该设备可以准确地向螺丝夹头供给螺丝，并予以计量定位，采用压缩空气传输螺丝，直接将螺丝输送到需要锁紧位置，快捷、方便、准确，与传统人工锁螺丝相比，效率高，稳定性好，通常每分钟可以传输40-80颗螺丝。

B  高性能关键结构采用空气动力学仿真，优化螺丝运行轨迹，低噪音、高性能直振、一体化多功能分料器确保机器可靠运行，适合长时间操作。

C  智能化采用PLC程序设置，供料系统完善，有自动检测因螺丝不良而导致的漏锁、浮锁、滑牙及自动处理卡料等功能，并会以警示灯亮/响提示，螺丝供给位置、扭力范围都可智能测定。自动配料系统。

对于大型PVC管材、型材、板材挤出生产厂家，先进的PVC辅料配料系统是必不可少的。传统的混料工序是人工称重配料，投入混合机组，混合好的物料人工搬运至挤出机。但是长时间的使用后发现，这种生产方式适合只有几条线的小工厂，对大型PVC产品生产工厂来说，这种方法 缺点很多：首先，人工配料，易出错，因为称重配料是一个机械枯燥的重复动作，工人很容易疲劳，而出现配错料的情况后导致配料效率低；其次，工人劳动强度大，人力成本高；第三，在配料时，相关化学原料对操作者的身体健康有危害。定制配料机品质保障。

全自动配料机的应用：

针对型材、管材等塑料行业人工配辅料（如：石蜡、稳定剂、硬脂酸、ACR等）麻烦问题，我们开发了该设备，特点如下：1.单种物料误差10克以内，九种原料配料两分钟之内, 精度高、速度快. 2.西门子PLC、触摸屏、称重模块、托利多称重传感器.3.智能调速系统、自动纠偏计算.使用次数越多精度越高.4.多种配方编辑、保存、管理功能，配方数据保密性强.3.可持续配料,完美的提高生产速度.避免人工出错,降低错误出现,实现自动化生产 粉体行业小料配料机哪家好？宁波高精度配料机设备制造

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    pvc自动配料机生产线具有节省劳动力，每批次称量准确，车间环境得到很好的改善，无粉尘飞扬传统的混料工序是人工称重配料，投入混合机组，混合好的物料人工搬运至挤出机。这种生产方式适合只有几条线的小工厂，对大型PVC产品生产工厂来说，这种方法缺点很多：1，人工配料，易出错。称重配料是一个机械枯燥的重复动作，工人很容易疲劳，而出现配错料的情况，而当出错后，要么没有发现，要么发现了也不敢向领导汇报，导致产品合格率波动。2，劳动强度大，人力成本高。3，相关化学原料对操作者的身体健康有危害。为解决这些问题，我司设计了电脑自动控制称重、配料、输送系统的解决方案。本方案的基本流程为：自动称重，称重完毕的物料投入混合机组，辅以管道输送至挤出机。与传统的方法相比这种方案的优点是：1，由电脑控制的自动配料系统提高了配料的精度和效率，降低了对操作者的化学危害。2，管道输送减少了人力劳动成本，提高了生产效率，另外物料在封闭的管道中输送也避免了粉尘对车间环境的污染。 山西颗粒物料配料机售后保障