重庆翻斗式密炼机上辅机系统厂家

    密炼机上辅机自动计量输送设备以负压空气为动力，吸上去的物料自动选择自动计量系统里对应的螺杆加料；进一步的将装有传感器的秤斗自动称量输送过去的物料的重量，通过程序判断，选择合适的加料速度，达到自动输送和计量的目的。自动计量输送系统主要用于物料在生产投加过程中的定量输送工艺环节，该系统由称重计量、真空输送上料两个系统组成，为生产工艺流转节约了劳动成本，提高了生产效率。混料车间使用自动计量输送设备的好处在于：1.实现自动计量，自动称重，自动输送，为企业节省大量人力。2.管路不占据地面空间，为企业节省大量的有效空间。3.实现封闭管路输送原料，避免对车间的噪音，粉尘，热气污染，是较大限度提高产品质量的好系统。4.走管和摆放美观，可以有效改善生产车间的环境。5.费用相对低廉，长远看为企业节省大量资金。 密炼机上辅机按需定制。重庆翻斗式密炼机上辅机系统厂家

密炼机上辅机优势与特点：

1.计量精度高，可确保产品品质

粉料称量范围10-200kg,精度土200g或+0.5%;粉料称量范围1kg- 50kg，精度土50g或+0.5%;液体称量范围1-50kg,精度+20g或+0.5%。

2.负压输送原料，有效降低车间粉尘，节约使用成本

系统采负压输送原料，原料区可与生产线相隔离，不仅可以有效降低车间的粉尘浓度,同时还节约了搬运原料的成本;系统占用空间较小，一至二层厂房即可安装,有助于降低建筑成本。

3.采用304不锈钢及进口品牌部件,稳定耐用

设备重要部件及所有与原料接触的部分(如原料存储桶、集尘装置、输送管路、 计量料斗等)均采用304不锈钢,耐腐蚀性强，设备使用寿命更长:闸刀阀、风机等均从中国台湾进口，其他重要部件也均采用国内或国际知名品牌，确保设备运行稳定、可靠耐用。

4.防错控制，帮助减少额外损失

系统可选原料入料防错、胶小料回秤入密炼机防错等功能单元，可有效降低因人为因素而加错原料造成的损失。

5.条码管理及完整的称量记录，有助于产品质量异常追溯

系统具备原料条码管理、产品条码管理，完整记录称量配料过程信息，辅助进行产品质量 异常追溯。 工业密炼机上辅机厂家直销塑胶行业密炼机上辅机。

密炼机上辅机，是由我公司专门针对橡胶、化工等行业研发的一种高生产效率、高精度、全自动配料的密炼机上辅机系统。该系统具备按所需的生产配方，全自动称量配送粉料（炭黑等）、颗粒料（石蜡等）、油料等物料的功能，可适配75~150L不同规格的密炼机。

密炼机上辅机的优势： 主要适用大、小料配方生产，智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等，助于产品质量追溯；

设备性能：

    配料能力：3~50种物料，适用多种配方；

    单种物料配送能力：50g~200kg；

    存储仓容量：1~20m³；

    配料精度：±1g，5g，10g，20g；

    配料速度：5至30分钟一批次，一批次10桶（桶数可设置）；

    上辅机通俗的讲，就是密炼机在线自动配料系统的专业叫法，其主要包括：炭黑（填充大料）的输送、存储、自动称量及投料系统；油料的输送、存储、自动称量及注油系统；胶料的称量及投料系统；密炼机的除尘系统、自动控制系统五部分。实际工业生产过程中的上辅机系统，根据工艺需要可以由这完整的五部分组成，也可以是其中某几部分任意组成。

    目前国内上辅机系统的结构形式主要分为两大类：立体式上辅机系统和平面布置式上辅机系统。立体式上辅机系统，从厂房条件和密炼机机型来讲：可以是二层厂房、三层厂房和四层厂房三种结构形式，这类上辅机系统主要特点是：称量精度高，稳定性好，采用螺旋给料的方式，物料的适用范围广。其中二层厂房的结构形式总体高度在11米~15米之间，主要适用于中小型密炼机（35L~110L），这里所说的二层也不是严格意义的楼层，比如在高度满足要求的单层厂房内通过搭建钢平台来组成形式上的二层厂房也算这一类；三层厂房的结构形式总体高度在16米~20米之间，主要适用于的密炼机机型（80L~190L）；四层厂房的结构形式总体高度在19米~27米之间，适用于80L及以上各种密炼机。 密炼机上辅机系统的工艺。

1.环境污染改善

过去在密炼机周围，散落的炭黑粉尘,有时厚厚一层。密炼机操作人员从头到脚都是乌黑的,走到那里就散落到那里。现在，在正常生产条件下,密炼机周围操作人员的污染状况已明显改观。

2.密炼机混炼效率提高

由于密炼机上辅机的机械化和自动化,除生胶还要人工搬到胶料称上称量外,炭黑、填料、油料均可自动称量和投料。目前生胶的投料可在10~20秒完成,炭黑的投料一般可在15~40秒完成，油料的注入一般需10~20秒不等。

3.混炼胶质量稳定提高

过去由于人工投料,投人物料时有散落，有时还较多,影响胶料配方的准确;投人物料的时间有时长有时短,影响到混炼工艺规程的准确执行。这些都给混炼胶质量带来波动。在密炼机上辅机自动投料后,混炼胶质量稳定性明显提高。

4.密炼机操作工人劳动强度减轻

在一周期中大约要搬运100公斤的生胶到胶料称上称量,还要提20公斤左右的小料到投料输送带上。而炭黑和油料一般都自动投人了,较过去没有上辅机的劳动强度减轻多了。如混炼终炼胶或塑炼过的生胶,则可不用搬运生胶到胶料称上。智能环保型密炼机上辅机系统。广东性能优良密炼机上辅机按需定制

密炼机上辅机生产商。重庆翻斗式密炼机上辅机系统厂家

密炼机上辅机系统，目前还是有很多人不了解，更是没有见到过，所以要重点介绍一下：可以说这种结构形式的上辅机，当初就是为了中小企业密炼车间又是单层厂房结构而针对性研发的，这种结构形式的上辅机系统首先就是对厂房要求不高（6~10米即可），其次他又很好的规避了负压上辅机的称量精度不高、物料的适应性不够宽、系统稳定性差等缺陷，此结构形式的上辅机系统因炭黑的输送采用的是密封的机械输送方式，所以系统稳定性好、能耗低、精度高，而且对橡胶企业常用炭黑（填充大料）均可正常使用，此系统美中不足是炭黑种类在超过六种时，布置比较困难，需要与柔性螺旋（对炭黑物料适用性窄）配合使用方可。 重庆翻斗式密炼机上辅机系统厂家