贵州定制小料配料机注意事项

自动配料机有什么优点？

1.自动配料机选用可编程控制器（PLC）为核芯，体积小，精度高，安稳性能好。

2.自动配料机可一起控制多台秤，多种不同物料或控制输出（依据工艺而定）

3.智能化控制配料时间，配料各秤之间无任何等待，使得配料周期缩短，提高配料速度和产量。

4.自动配料机选用新的WINXP系统途径，工作更快速，更安稳，自动计量供料系统实时动态出产画面，展示出产进程，操作直观、清楚、主动恢复功用。

5.可靠性好，自动配料机系统有两种控制方案（触摸屏和工控机方案）当其间的外种有毛病时其他一台立刻切入工作不影响出产，自动配料机可以根绝出产毛病时出现出产失控现象。

6.自动配料机均匀性，各骨料放料时选用变频器控制放料速度使的各骨料在相等的时间内放完，确保了配料的均匀性。

7.自动配料机实时图形展现出产流程和文本展现出产进程，便利操作员操作。

8.自动配料机工艺可依据用户来设定。

9.自动配料机线上主动监控软件：人与出产线之间的关系由被逼转为主动，一旦出产出现异常情况，计算机系统当即主动发警报给相关人员，主动做提示功用，

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      全自动小料配料机是近年来被越来越多的工业企业采用的方式，解决了人工投料的问题、称量精度问题、配料防错的问题，首期投入成本虽然在三个分类中是比较高的，但远期收益是比较大的，符合工业发展的方向。在设备的设计上，采用数量不等的料仓及投料设备如真空吸料机，中部为根据配方用量而设计的秤量装置-配料秤，称量后根据不同生产工艺的需求，可设计为料桶形式或直接落料进入后工段的设备中。因此全自动小料配料将是一个适用范围广、种类多、流程不同的可定制化的设备。贵州配料机使用方法高精度小料配料机生产厂家。

    自动配料机常用输送方式，自动配料广义上理解是物料按配比计量称重，而完整配料系统是物料的来料处理，称重计量，物料混合，输送到指定设备中。

一、气力输送气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的一种方式。气力输送的特点：输送装置结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。而且输送量大，输送距离长，输送速度较高；能在一处装料，多处卸料。气力输送的缺点：含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进气力输送。控制方式主要两种：电气控制PLC+触摸屏、纯气动控制。

二、管链输送机管链输送机是一种物料在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿预设管道流动的输送设备。管链输送机特点：管道密封，不易产生环境污染；结构紧凑对空间要求小，可水平、垂直、倾斜组合布控管道，集中控制；输送量大，能耗低，减少设备运行维护成本；应用领域普遍。管链输送机缺点：链条和链片是管链的主要动力部件，要定期对其进行检测，合理的更换链片。

PVC小料机配料机拥有误差小：小于5克,环保：拥有除尘设备,可储存配方多：可储存上百个配方,产量高：1KG只需8秒,保密好：一键操作无需显示配方。

传统的混料工序是人工称重配料,投入混合机组,混合好的物料人工搬运至挤出机。这种生产方式适合只有几条线的小工厂,对大型PVC产品生产工厂来说,这种方法缺点很多:

1·人工配料,易出错。称重配料是一个机械枯燥的重复动作,工人很容易疲劳,而出现配错料的情况,而当出错后,要么没有发现,要么发现了也不敢向领导汇报,导致产品合格率波动。

2·劳云动强度大,人力成本高。

3·相关化学原料对操作者的身体健康有危害。

为解决这些问题,我司设计了电脑自动控制称重,配料,输送系统的解决方案。本方案的基本流程为:自动称重,称重完毕的物料投入混合机组,辅以管道输送至生产设备。

与传统的方法相比全自动PVC小料机的优点是:

1·由电脑控制的自动配料系统提高了配料的精度和效率,降低了对操作者的化学危害。

2·管道输送减少了人力劳动成本,提高了生产效率,另外物料在封闭的管道中输送也避免了粉尘对车间

环境的污染。

自动称重小料配料机。

配料机功能简介：

（1）集配料、混合、包装于一体，配料、混合、包装均为自动化。

（2）将不同的产品一种或多种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5-60Kg/袋规格自动计量、充填、包装。

（3）使用预制塑料编织袋，含内袋，内袋为PE单膜，内袋热封口，外袋线缝；人工套袋的半自动充填、封口；封口严密，密封性好。

（4）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用根据物料的特性可选用Q235碳钢、201不锈钢、304不锈钢、316不锈钢

（5）对于特殊物料：如含有结晶水，易吸潮，高温易液化；本生产线设备配料、混料速度快，生产过程物料与空气接触时间少，不会吸水返潮。

（6）计量准确，配料精度达±百分之0.1-±百分之0.2，混合均匀。

（7）配料系统可存储多个配方，配方修改方便；可实现5-60Kg/袋多种规格的配料与包装。

 （8）设备布置紧凑，能耗低，节能高。

（9）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。

（10）人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。

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自动配料机,自动上料机的设备用途

主要用做粉粒料上料，适用于食品、化工、建材、塑料以及包装等行业有一定高度要求的设备喂料。

1、上料电机、振动电机各自开关控制振动幅度可调，整条螺旋可以方便拆装、清洗。

2、振动螺旋上料机能够提升多种粉粒物料，料箱与绞龙均为不锈钢制成；

3、料仓加配振动电机，使物料自动进入螺旋。

4、上料高度根据用户要求和工作空间决定，该机可以自由移动，加料上料快，安全可靠。

5、螺旋及料桶与料仓之间软连接，拆卸轻松；料筒下端有活门及正反转开关，清洗方便；

6、自动配料机,自动上料机,自动加料、自动停止； 贵州定制小料配料机注意事项