六安定制配料机注意事项
全自动小料配料机一、适用对象主要用于化工、橡塑、橡胶、染料、颜料、食品香料、电子医药等使用粉、粒原料并需要配方管理称重计量的行业。二、特性1.单种物料精度为±2g、±5g、±10g(精度需考虑环境因素,材料颗粒均匀及物料特性等因素影响)2.每小时可达50批次左右(主要与原材的比重、称重重量几精度有关);3.此系统可配备回转输送带,更有利于称量的连续性;4.可配备移动式小型收尘机,便于计量平台的清洁;5.由PLC程序可达到控制原料喂料速度快慢的功能;6.使用人机界面达到设定批次、配方、速度等相关参数;三、规格从单口单磅到二十口二十磅等标准规格;可根据客户特殊要求非标定制。 定制小料配料机售后保障.六安定制配料机注意事项
全自动配料机用于多种粉、粒状物料按设定比例进行配料。适用于塑料、食品、化工等行业。典型应用于PVC制品行业,为辅料添加剂进行自动配料。
特点:
1. 所有与物料接触部份材质均为不锈钢,不污染物料;
2. 一次多可配8个组份的小料;
3. 配料准确,精度高,单个组份误差小于10克;
4. 配料速度快,小时总配料量可达800公斤;
5. 设定并存储多种配方,可随时调用, 多权限密码管理,保密性强;
6. 配除尘装置,倒料口、称量口无粉尘外溢;
7. 组份数量:可选4-11个组份。
8. 自动化程度高,只需一人操作,节约人力成本。
9. 称重部分: 计量传感器 瑞士梅特勒-托利多; 称重模块 德国西门子 南通自动配料机批发价格PVC全自动配料系统配料机.
pvc辅料自动称量 小料配方机 混合机 配料机适用范围:
饲料、建筑、制药、添加剂、食品、化工等行业粉状物料的配料及混合。
配料机特点:
1·配料精度高
2·配料速度快
3·操作简单、易学
4·运行稳定、可靠
5·设计、配置合理,性价比高
6·生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用根据物料的特性可选用Q235碳钢、201不锈钢、304不锈钢、316不锈钢
配料机技术参数:
1.工作电源:AC220V±10%,50HZ
2.量程(kg):50,100,250,500,750,1000,3000
3.动态精度:≤±0.2%
5.显示分辨率:0.1kg
我们的粉料配料机又称粉料配料系统主要由计量系统到输送设备(真空装料机,真空输送机,真空吸料机)称重给料系统(称重计量罐,高-精密进料器),电气控制系统。粉末配料系统的过程是:手动将物料放入小袋进料站,或者用吨袋卸料站卸料,物料通过真空输送装置输送到称重计量罐,电动控制系统控制进料器以指定材料的混合。该设备基于失重秤的原理。高测量精度通常可以达到。精确计量材料后,将其送入混合器或配料机。在自动化程度相对落后的时代,粉末配料系统需要员工手动操作,这是耗时且劳动密集的,并且不能保证配料的质量和准确性。随着粉末工业的发展,各行业对材料工艺提出了更多要求,简单的配料罐已不能满足企业的需求。随着全自动化时代的到来,粉末配料系统应运而生。粉末配料系统特点:1,采用螺旋送料机切料,稳定可靠,配料精度高。2,粉末配料系统的处理在完全封闭的环境中完成,无粉尘飞扬,可有效防止粉尘;3,采用全自动控制,PLC人机界面,可实现远程控制;4,系统可快速实现定量送料,测量准确可靠;5.实现配方的精确管理,确保产品的稳定性。 自动称重小料配料机。
自动配料系统是一个复杂的控制系统,想要在生产中保证配料的精度,就必须根据工艺的要求、物料的特性等因素进行综合的分析,控制配料系统的高精度,能有效提升产品质量,保证企业的生产效益。那么配料系统精度的因素有哪些?
一、给料量的控制
1、料仓的影响:要保证生产的连续性就必须保证料仓中物料的充足,如果料仓中料位过低或者缺料,就可能引起给料无法达到设定值。
2、给料速度:加快给料速度,可以降低配料时间,而提高配料的精度,就必须延长给料时间。因此,配料系统中的喂料机提供变频调速的功能,可有效解决这一矛盾,前期加快给料速度缩短配料时间,后期减缓给料速度,提高配料精度。
3、给料机出料口至称量料斗的高度:给料机至称量料斗中间的空中落料(落差)是影响配料精度的主要误差来源之一,重力作用下,落差越大,精度越不易控制。
二、物料特性
输送及配料的物料的特性会直接影响到物料在配置过程中的流动情况,不同物料在配料系统中流动性及粘附性不同,因此会影响到配料的精度。物料的特性包括:物料的流动性、吸潮性、颗粒粒径、粘度等。因此在进行方案设计时,需要对物料进行分析,选择合适的给料速度、喂料器和下料口口径等,才能保证配料的高精度。
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