上海液体密炼机加料系统生产厂家

密炼机加料系统主要特点：  

   1、 布置方案灵活，厂房投资低，可针对不同的厂房结构进行设计； 

   2、 物料采用气力输送，减少大料搬运环节  

   3、 无原料损耗，实现生产自动化和管理信息化 

   4、 以螺旋机构控制精度, 称量精度高    

   5、 主要适用于110型以下规格的密炼机和捏炼机

系统技术参数：   

   1、 碳黑秤称重量程：30、50、100、150kg 

   2、 油料秤称重量程：10、20、30、40、50 kg  

   3、 胶料秤称重量程：100、150、200kg   

   4、 称量精度：静态≤±0.1％ F.S；动态≤±0.2％ F.S；单料误差：±100g   

   5、 输送管径：DN50—DN100 密炼机加料系统自动化生产线。上海液体密炼机加料系统生产厂家

    密炼机加料系统成功解决了用户在单层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题，使用户在不牺牲配料精度，不增加厂房投资，合理控制后期维护和使用成本的情况下，能使用上类似四层密炼车间的上料机系统。密炼机加料系统可***适用于还在继续使用开炼机或密炼机，且厂房为单层或两层结构的中小型橡胶生产企业。密炼机加料系统主要特点：1.布置方案灵活，厂房投资低，可针对不同的厂房结构进行设计；2.物料采用气力输送，减少大料搬运环节3.无原料损耗，实现生产自动化和管理信息化4.以螺旋机构控制精度,称量精度高5.主要适用于密炼机和开炼机自动配料及上料密炼机加料系统技术参数：1.碳黑秤称重量程：30、50、100、150kg2.油料秤称重量程：10、20、30、40、50kg3.胶料秤称重量程：100、150、200kg4.称量精度：静态≤±％；动态≤±％。 上海液体密炼机加料系统生产厂家密炼机加料系统设备生产厂家.

    密炼机加料系统由以下几部分组成:1.给料部分是从料仓向称重设备中加料的执行机构，根据物料的不同特性，选用不同的给料设备。如电磁振动给料机、螺旋给料机、单(双)速电磁阀等。2.称量部分由传感器、标准连接件、接线盒和称量斗组成。与称量仪表一起进行物料的称量以及误差的检测。3.排料可以是称重设备(减量法)或排放设备(增量法、零位法)，通常由排空阀门、电磁振动给料机、螺旋给料机、电(气)动阀门等组成，所有设备均应根据现场的工艺条件和物料的性质等进行设计和选择。4.配料控制系统由称量仪表、上位工控机、可编程控制器及其他控制器件等组成，典型的配料控制系统，在一些比较简单的称重配料系统中,也可以采用工业计算机(IPC)加数据采集板卡的形式进行配料的控制。5.配料系统传感器应定期进行调校,以保证系统配料精度。

密炼机加料系统的称重系统配备有精度比较高的称重传感器，以及称重的显示仪表，精度也很高。同时我们还可以根据部份物料的腐蚀性以及粘性，来进行调整。在与物料接触部分在材质均采用304不锈钢的内衬，这样不仅可以有效地解决一些物料的腐蚀问题，还可以保证了物料的品质，不分发生变化和污染。

密炼机加料系统的特点：

1、本机具有先进的全电脑触摸屏操作，人机界面，操作简单方便。运用PLC控制系统，可根据客户要求定制。

2、智能控制系统，性能稳定，操作比较方便，计量准确。

3、整个接触材料部件及底盘均采用304不锈钢，符合相关行业生产许可标准。

4、密炼机加料系统采用稳重传感器作为计量的方法，操作比较方便，计量较为准确。

5、先进的设计适用于各行业在使用中进行调整、操作、维护，十分方便。可与国内外各种生产设备配套使用。

6、密炼机加料系统采用独立称重系统，称重精度比较高，速度比较快。

7、自动完成物料计量功能，调整重量显示，输送时间，工艺链条，误差报警一体。

8、独立计量重量输入，平衡显示，高亮度LED显示窗口，计量重量实时显示。

9、通过气力高速送料，避免破碎、粘接，包装材料不堵塞，不破坏材料形状。 厂家直销密炼机加料系统自动称重供料混合机.

密炼机加料系统_密炼机全自动配料系统、自动配料设备、自动配料机、自动配料系统，是由我公司专门针对橡胶、饲料、食品、制药、化工等行业研发的一种高生产效率、高精度、全自动配料上辅机系统。该系统具备按所需的生产配方，全自动称量配送粉料（炭黑等）、颗粒料（石蜡等）、油料等物料的功能，可适配75~150L不同规格的密炼机、混合机、挤出机等，主要适用大、小料配方生产，智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等，助于产品质量追溯。

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密炼机加料系统工作原理:

根据原料的物性，分一次或多次按照顺序将各种物料利用负压吸至磅秤，计量并暂存，等候密炼机下料信号，完成后随即启动下一批次计量动作。

通过人机界面设定配方及计量批次，达到自动输送并计量的效果。可通过人机界面来显示各原料的日累积量、月累计量，并具有异常报警提示功能等。本系统可经工控机与主机、下辅机等连接，达到自动管理功能。完成自动称重,自动输送,自动加料,可循环操作,实现省人工,低粉尘,保持良好的车间环境 上海液体密炼机加料系统生产厂家