潮州注塑车间密炼机上辅机售后保障

密炼机上辅机_密炼机全自动配料系统、自动配料设备、自动配料机、自动配料系统，是由我公司专门针对橡胶、饲料、食品、制药、化工等行业研发的一种高生产效率、高精度、全自动配料上辅机系统。该系统具备按所需的生产配方，全自动称量配送粉料（炭黑等）、颗粒料（石蜡等）、油料等物料的功能，可适配75~150L不同规格的密炼机、混合机、挤出机等，主要适用大、小料配方生产，智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等，助于产品质量追溯。

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密炼机上辅机优势与特点：

1.计量精度高，可确保产品品质

粉料称量范围10-200kg,精度土200g或+0.5%;粉料称量范围1kg- 50kg，精度土50g或+0.5%;液体称量范围1-50kg,精度+20g或+0.5%。

2.负压输送原料，有效降低车间粉尘，节约使用成本

系统采负压输送原料，原料区可与生产线相隔离，不仅可以有效降低车间的粉尘浓度,同时还节约了搬运原料的成本;系统占用空间较小，一至二层厂房即可安装,有助于降低建筑成本。

3.采用304不锈钢及进口品牌部件,稳定耐用

设备重要部件及所有与原料接触的部分(如原料存储桶、集尘装置、输送管路、 计量料斗等)均采用304不锈钢,耐腐蚀性强，设备使用寿命更长:闸刀阀、风机等均从中国台湾进口，其他重要部件也均采用国内或国际知名品牌，确保设备运行稳定、可靠耐用。

4.防错控制，帮助减少额外损失

系统可选原料入料防错、胶小料回秤入密炼机防错等功能单元，可有效降低因人为因素而加错原料造成的损失。

5.条码管理及完整的称量记录，有助于产品质量异常追溯

系统具备原料条码管理、产品条码管理，完整记录称量配料过程信息，辅助进行产品质量 异常追溯。 东莞一次发泡密炼机上辅机注意事项自动计量密炼机上辅机。

密炼机上辅机用于多种粉、粒状物料按设定比例进行配料。适用于塑料、食品、化工等行业。典型应用于PVC制品行业，为辅料添加剂进行自动配料。

设备主要特点：

1.精度高：采用进口的称重传感器和先进的设计理念满足用户精度。

2.智能调速：根据配方中小料的重量多少，自动调节加料速度，此机配备了大功率输料电机，使整个配料过程更快，更稳，更准。

3.可靠性高：始终坚持产品质量的可靠性为位，故控制系统使用可靠性高的西门子系统产品。

4.安装方便：全套系统由各个相对**而又紧凑的小料仓组成，控制柜和料仓之间有电缆连接，安装非常方便，且所占空间很小。

5.操作方便：尽量采用图形，符号描述操作过程，使操作界面更加友好、直观。

6.功能齐备：本系统无需修改程序，只通过操作面板的设置和选择一些参数，即可适应不同的要求。

7.质量保证：本系统选用产品均为世界产品，且已通过了包括CE，UL等大多数国际质量认证，为整套机械的全球性产品销售提供了帮助。

密炼机上辅机采用气力输送、不锈钢设备、全密封、失锺式称量、批量定量给料相结合的配置系统得到了普遍使用，快速输送物料， 不断提高自己的工艺水平。

密炼机上辅机的优势主要在以下几个方面:

  1.可靠性:电路的高度集成和简化降低了自动配料系统故障的概率。减少了日常维护，缩短了故障时间。

  2.高精度:一系列高精度系统。如新型传感器、科学规模的帧结构和高精度AD转换模块，有效地提高了系统的整体测量精度。

  3.分布式:智能称重配料单元应用，现场单元的测控功能逐渐完善，形成了分布式结构系统，自动配料系统的可靠性**提高，计算机也摆脱了繁重的测量和控制工作，重点放在数据处理和成分优化方面。

密炼机上辅机整条生产线安装。

    密炼机上辅机的特点:1、重量传感部分原理先进，精度很高。精度可以达到百万分之一。2、物料输送部分线性度高，驱动部分可以达到很高的分辨率。3、设备自动化程度高。使用西门子PLC控制、连锁系统等控制系统以满足自动化生产的要求。4、系统加料精度高。由于采用了先进的加料器和先进的控制系统，整个系统可以达到很高的精度。一般都能达0．5-1％的精度。在实验室等特殊的领域，应用实验级的加料器，可以达到0．I-0．5％的精度。5、操作简单。一般此类系统具有先进的监控系统和控制器，在调试阶段较复杂，但当调试结束后，所有的参数设置合适后，操作人员所做的仅仅是调用参数，设定产量等简单的操作。6、可维护性强。由于采用先进控制系统，很容易实现系统故障诊断，可以缩短排除故障的时间。7、功能强大。利用先进的监控系统，可以实现复杂的配方管理。8、投资结构合理。一次性投资可以节省运营的人工成本，避免人为因素造成产品质量不稳定，避免重复投资。 去哪里买智能环保型密炼机上辅机。惠州专业制造密炼机上辅机注意事项

密炼机上辅机系统常见结构。潮州注塑车间密炼机上辅机售后保障

    炭黑称量系统：采用炭黑电子秤,称量范围:0~200kg,电子秤静态精度:+(满量程)；采用螺旋输送器管理输送速度,保证称量更加准确；碳钢或不锈钢秤斗,设有防静电内衬；气缸抖动内衬,使炭黑能完全排出；采用三个称重传感器，及称重仪表；油料输送、储存、称量、注油系统：采用油料电子秤,称量范围:0~50kg；电子秤静态精度:士%(满量程),双阀管理快、慢速加油，保证称量精度；采用温度传感器及数字显示仪表管理油料温度；压缩空气清管系统,保证注油干净；计算机智能管理系统：计算机管理系统是密炼机上辅机系统的主要部分，主要由PLC系统和.上位机软件组成。PLC采用的现场总线及信息技术,实现对整套系统的自动和手动智能管理。管理系统也可以按用户要求选择不同品牌PLC、工控机及仪表，为用户量身定制管理系统。上位机用于人机交互，过程数据即时存储和管理,并对上辅机系统及密炼机运转状况实时监控。 潮州注塑车间密炼机上辅机售后保障