惠州发泡生产线密炼机上辅机生产厂家

时间:2021年04月10日 来源:

密炼机上辅机用于多种粉、粒状物料按设定比例进行配料。适用于塑料、食品、化工等行业。典型应用于PVC制品行业,为辅料添加剂进行自动配料。

设备主要特点:

1.精度高:采用进口的称重传感器和先进的设计理念满足用户精度。

2.智能调速:根据配方中小料的重量多少,自动调节加料速度,此机配备了大功率输料电机,使整个配料过程更快,更稳,更准。

3.可靠性高:始终坚持产品质量的可靠性为位,故控制系统使用可靠性高的西门子系统产品。

4.安装方便:全套系统由各个相对**而又紧凑的小料仓组成,控制柜和料仓之间有电缆连接,安装非常方便,且所占空间很小。

5.操作方便:尽量采用图形,符号描述操作过程,使操作界面更加友好、直观。

6.功能齐备:本系统无需修改程序,只通过操作面板的设置和选择一些参数,即可适应不同的要求。

7.质量保证:本系统选用产品均为世界产品,且已通过了包括CE,UL等大多数国际质量认证,为整套机械的全球性产品销售提供了帮助。


智能环保型密炼机上辅机系统。惠州发泡生产线密炼机上辅机生产厂家

密炼机上辅机用途:智能环保型密炼机上辅机及微机控制系统可满足橡胶、塑料等密炼生产过程中多种原材料(炭黑、粉料、液体、胶料)的全过程密闭式自动输送、贮存、称量配料与投料,并实施加工生产工艺全过程微机智能控制。


密炼机上辅机组成:

1、炭黑、粉料储存、称量与投料;

2、液体输送、储存、称量与注射;

3、胶料输送、称量与投料;

4、上辅机微机控制系统(橡胶混炼信息化管理系统)。

以上各部分可以单独或组合使用


主要技术参数

配套密炼机容积:30~700L

炭黑、粉料秤物料大称量: 60kg、75kg、100kg、150kg、200kg、250kg、300kg

液体秤物料大称量: 10kg、20kg、30kg、50kg、60kg、100kg

胶料秤物料大称量: 60kg、100kg、200kg、300kg、600kg、1000kg

动态允许误差: ≤0.2%FS

系统配料周期: ≤120秒/批 安徽密炼机密炼机上辅机注意事项密炼机上辅机负压供料。

密炼机加料有两种方式一种纯人工劳动强度大

一种为自动配料称重上料(实现自动化供料):

密炼机(大料)自动加料设备原理:物料按设定重量,从原料储料仓种用负压吸送到真空配料斗内。物料种类1~8种,以配料100KG计算,误差少于300克。参数和配置按要求定制。可实现减少工人与化工原料的接触机会,**减少工人、降低劳动强度、提高工人的健康保障。

密炼机上辅机设备原理::物料按设定重量,用螺旋计量方式配料,计量精度高。配料种类1~15种。以配料10KG计算,误差少于15克。


密炼机上辅机系统概述:   

  此系统是我公司在引进吸收德国、英国先进技术的基础上,研发的针对橡胶行业的全智能化物料(粉料、胶料、液料等)输送、储存、配料、投料系统,可与各种不同规格密炼机配套。其主要由炭黑(白料)称量部分、油料称量部分、胶料称量部分、除尘系统和炼胶全程管控系统五大部分组成。其中炼胶全程管控系统是将信息技术同生产管理、炼胶工艺相结合,集炼胶生产全过程控制、生产计划管理、物料管理、质量管理于一体,真正实现了管控一体;对提升管理水平、提高产品质量、保持产品稳定性起到了重要作用。此系统经过多年不断的技术创新与完善,已在国内外众多橡胶企业得到普遍应用,深受客户好评。



橡胶密炼机上辅机系统。

    密炼机上辅机主要针对一层、二层厂房,小型密炼机/捏炼机设计,是我公司根据物料气力输送及传统上辅机的原理,成功研发出的主要适用于一层或二层厂房的创新型密炼机上辅机系统。该系统保留了传统上辅机螺旋给料控制精度高的优点,运用先进的控制技术,采用负压送料的方式,将物料计量后输送到密炼机,把原料区和生产区分开。此系统确保无粉尘污染,大限度的降低厂房投资,可以***应用于橡胶制品、塑胶制品、电缆材料、食品、药品、化工原料等粉料、颗粒原料配料的生产。此系统成功解决了用户在单层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题,使用户在不牺牲配料精度,不增加厂房投资,合理控制后期维护和使用成本的情况下,能使用上类似四层密炼车间的上辅机系统。此系统可***适用于还在继续使用捏炼机或小型密炼机,且厂房为单层或两层结构的中小型橡胶生产企业。系统技术参数:1、碳黑秤称重量程1~100kg2、油料秤称重量程1~100kg3、胶料秤称重量程1~100kg4、称量精度:静态≤±%;动态≤±%。 密炼机上辅机微机控制系统。莆田密炼机上辅机售后保障

密炼机上辅机按需定制。惠州发泡生产线密炼机上辅机生产厂家

    负压密炼机上辅机是我公司根据物料气力输送及传统上辅机的原理,成功研发出的主要适用于一层或二层厂房的创新型密炼机上辅机系统。该系统保留了传统上辅机螺旋给料控制精度高的优点,采用负压送料的方式,将物料输送到计量称,把原料区和生产区分开。运用先进的控制技术,利用负压吸引的方式,将物料输送到计量秤进行称量,此系统确保无粉尘污染,比较大限度的降低厂房投资,可以广泛应用于橡胶制品、塑胶制品、电缆材料等产品的生产。

   系统主要特点:1. 主要适用于160型以下规格的密炼机和捏炼机

                         2.  无原料损耗,实现生产自动化和管理信息化

                         3. 布置方案灵活,厂房投资低,可针对不同的厂房结构进行设计;

                         4. 物料采用气力输送,减少大料搬运环节


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