上海粉体自动计量生产厂家

    自动计量系统的原理：采用PLC控制系统将不同产品一种或多种物料，按照配方规定的重量配比自动配料。系统地实现了物料计量传送、配料控制、配方管理、生产数据采集管理等功能。功能：环保脉冲除尘器：除尘系统可以有效地解决加料和卸料过程中的粉尘飞扬问题，使生产现场环境清洁有序自动警报提醒：当某种料的料斗没有料或者有料不出时，警报会自动响起，有效的杜绝了关键性原料遗漏的问题自动下料防架桥功能：本机采用气动下料，针对一些有粘度的小料精度：误差小于5克（每个斗）配方管理：能储存49中配方（供5-6条生产线使用）保密功能：系统设有密码保护（防止配方外泄），只有管理员有权限提高配料精细度，减少人工的损耗，减少废品，增加利润。 粉体物料自动计量厂家直销.上海粉体自动计量生产厂家

    自动计量在设计布置管道时，应注意如下事项：A、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。B、排出管及其管接头应考虑所能承受的大压力。C、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。D、泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。二、确定流量扬程流量的确定a、如果生产工艺中已给出小、正常、大流量，应按大流量考虑。b、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。对于ns>100的大流量低扬程泵，流量余量取5%。恒温恒湿空调控制系统广泛应用于厂房、车间、实验室、手术室、机房、仓库、高级写字楼等建筑。自动计量在这些建筑中，温湿度环境不但会影响人员的舒适度，更为关键的是往往与车间的产品质量、手术中人员的安全、机房内重要设备的稳定等要素息息相关。 安徽颗粒自动计量产品介绍橡胶塑料自动计量设备。

    涂料添加剂助剂自动计量配料系统设备、自动配料系统介绍：涂料添加剂助剂自动计量配料系统设备，是由我公司专门针对橡胶、饲料、食品、制药、化工等行业研发的一种高生产效率、高精度、全自动配料上辅机系统。该系统具备按所需的生产配方，全自动称量配送粉料（炭黑等）、颗粒料（石蜡等）、油料等物料的功能，可适配75~150L不同规格的密炼机、混合机、挤出机等，主要适用大、小料配方生产，智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等，助于产品质量追溯。自动配料系统，自动配料设备，全自动配料机，全自动配料控制过程：1.减少工人与化工原料的接触机会，减少工人、降低劳动强度、提高工人的健康保障。2.避免人为因素对配料作业的影响，确保产品质量的稳定性，提高工厂的产品质量与效益。3.小料自动配料系统，根据原料的特性，采用不同给料机构与控制算法，提高配料效率，满足生产要求。4.自动配料系统，采用给料器调速技术，满足原料少用量与精度要求。5.控制系统，自动保存每次称量记录及原料使用批号，实现质量的可追溯性。6.性能可靠的控制器件与专业的机械加工，确保系统的稳定性；异常报警功能保证配料的可靠性。7.操作简便。

    目前自动计量系统在帮助传统企业改善其生产工艺上具有重要的作用。传统的粉体企业在生产时大都还在使用人工输送物料，造成的物料损失已无法计算，而我们知道粉尘不仅是污染性的，更会存在安全问题，这也是今年来我国环保政策收紧的重要原因。而这些问题自动计量系统是粉体输送比较好的解决方案。在这样保守的传统工艺流程之下，往往造成的结果是：工人流动量大，人员管理难度大；工作环境差，产品品质不稳定；安全隐患，大量粉尘造成安全问题；工作效率低下，企业生产效益不达标等等问题。在当下这样的情况已不能适应时代发展，必须要做出改善，企业才能快速抢占市场，站稳脚跟。自动计量系统-真空输送系统能给您带来什么呢？生产现场的改善-密闭的输送工艺，配合负压输送，集尘输送、上料，粉尘不泄露生产效益的提升-自动化输送，PLC控制所有流程，效率是人工上料的数倍产品品质的稳定-使用不锈钢304材质，同时粉料不与外界接触，保证产品品质降低企业的成本-设备模块化设计，使得运行稳定安全，降低企业维护成本自动计量系统采用真空输送的工作原理，帮助企业实现了环保生产、文明生产。 江苏厂家精品推荐自动计量设备。

    自动计量系统在气力输送过程中造成堵塞有哪些原因？1.输送空气流速下降。当输送空气流速下降后，粉体颗粒运动速度逐渐降低，然后产生不均匀的流动和不规则的脉动，煤粉颗粒开始在管底停滞。此时，近管底的颗粒沿着管底壁有时滑动，有时停留；而近管中心的颗粒流速要快。如气流速度继续下降，则上部颗粒开始沉降，即将堵塞。这时，颗粒就在阻力较大处突然聚集，充满整个流通断面，从而形成堵塞。2粉体较湿、较黏、透气性较差，所以较难输送，甚至不易输送。3粉体中夹有杂物，如木块、铁钉、石头等，横埂在管道中，从而造成堵塞。4.局部阻力增大。由于弯管磨穿后再补焊形成内部卷边起疙瘩，产生局部阻力增大导致的堵塞。5.输送气源不合格。输送气源压力偏低，无法克服整个系统中的阻力，或是供气不均匀，输送中途压力突然下降。另外，气源湿度较大亦会使煤粉湿度增加导致黏结而堵塞。6.管路布置不恰当。水平垂直布置较多，阻力比倾斜布置大。弯管、换向装置等阻力大的部件多而集中布置于管路末端，易发生堵塞。7.系统漏气。设备或管路接口密封不严，以及弯管磨穿等中途漏气，导致输送速度下降而造成堵塞。8.发送装置出口太小或出口阻力太大，造成出口处堵塞。 高智能PVC小料自动计量.安徽颗粒自动计量产品介绍

原材料自动计量品质保证.上海粉体自动计量生产厂家

    自动计量系统可节省人工成本和原料成本，使作年限长达十年以自动计量系统出现故障后的处理方式：首先要完全清楚了解自动计量系统机器的工作原理，如机边回收系统电气原理、液压原理及机械原理。其次，要遵循古人看病四个步骤即望、闻、问、切。保持清醒的头脑，不要急燥，先搞清楚是属于电器、液压、机械哪个方面的故障，简单的区分可按以下步骤：自动计量系统马达不启动1、马达转不动，同时发出异常声，立即关闭紧急停止按钮，检查保险丝是否熔断或松脱，再检查电动机三相电源是否正常2、按下自动计量系统的电机启动按钮，电机响声没有可能按钮开关、交流接触器的线松脱，或热继电器动作。3、自动计量系统油泵卡死引起马达不转动（此时电动机有一些声音）4、自动计量系统马达烧坏。 上海粉体自动计量生产厂家