浙江定制自动输送生产厂家

    集中供料系统的详细描述:PVC配混料系统是PVC生产线的前道组成部分.是生产线实现长期稳定生产的关键之一.配混料的自动化程度决定着整条生产线的自动化程度.全自动PVC配混料系统通常由以下几个子系统组成:物料收集系统,物料输送系统,计量配料系统,混合机组,物料存储系统,挤出机上料系统,除尘系统:**控制系统,**监控系统等.电气系统电气控制系统将整套设备联结到一起.是配混线长期稳定运行的保证.本公司设计的电控系统包含现场操作柜及**控制系统.能实现以下功能.自动检测功能:自动检测生产过程中所有电机的运行情况,自动检测生产过程中各种类型开关.阀的开关到位情况,自动检测生产过程中各包装秤.配料的重量信息,自动检测生产过程中显示.记录.累积生产量的情况.控制功能(整个系统实现三级控制):个别现场开关按纽的硬手操作,控制室手动操作。 定制自动输送设备售后保障.浙江定制自动输送生产厂家

    所述刷杆远离圆柱槽的一端固定连接有刷板。**的，所述固定块靠近L形支撑板的一侧固定设有滑块，所述L形支撑板的表面开设有与滑块相匹配的滑槽。**的，所述弧形夹板的内壁固定设有一层防滑耐磨橡胶垫。**的，所述刷杆位于圆柱槽内的一端侧壁固定套接有限位板，所述圆柱槽对应开口处的内壁固定设有与限位板对应的挡板。**的，所述第二电机为正反电机，其具体型号为。**的，所述螺杆的上端固定连接有防脱板。与现有技术相比，本实用新型提供了一种粉体自动计量配料系统，具备以下有益效果：该粉体自动计量配料系统，通过皮带传输机将需要清洗的料桶运输至两个L形支撑板之间，电动推杆推动弧形夹板，使两个弧形夹板将料桶稳固的夹持住，往料桶内加入清洗水，第二电机带动主动齿轮转动，利用主动齿轮与从动齿轮的啮合作用带动转筒转动，进而利用限位滑块和限位滑槽的连接带动螺杆转动，利用螺杆与螺孔的螺纹连接作用使螺杆进行升降旋转，进而带动转盘进行升降旋转，通过旋转的离心力将刷杆甩出圆柱槽内，使刷板与料桶的内壁紧密贴合，能够适用于不同尺寸大小的料桶进行清洗，通过第二电机为正反电机，能够不断的对料桶进行上下清洗作用，清洗完成后，伸缩气缸带动固定块上升。 云南制造自动输送专业服务自动输送自动化机械设备厂.

    不能及时的投入使用，且运输料桶大量的堆积在现场严重影响工作环境，使环境较为的脏乱的问题，而提出的一种粉体自动计量配料系统。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种粉体自动计量配料系统，包括物料仓、计量斗、传送机、混合仓斗式提升机、出料仓和皮带传输机，所述皮带传输机的左右两侧对称固定设有L形支撑板，两个所述L形支撑板的上端固定连接有同一个固定板，所述L形支撑板的水平部上端固定设有伸缩气缸，所述伸缩气缸上端的输出轴固定连接有固定块，所述固定块远离L形支撑板的一侧固定嵌设有***电机，所述***电机远离固定块一侧的输出轴通过电动推杆固定连接有弧形夹板，所述固定板的表面开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺杆，所述固定板的上端通过滚珠轴承转动连接有套设于螺杆外部的转筒，所述转筒的内壁对称固定连接有两个限位滑块，所述螺杆的杆壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽，所述转筒的外壁固定套接有从动齿轮，所述固定板的上端固定设有第二电机，所述第二电机上端的输出轴固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述螺杆的下端固定连接有转盘，所述转盘的侧壁均匀的开设有多个圆柱槽，所述圆柱槽内通过复位弹簧固定连接有刷杆。

    盖上开有加树脂、增速剂、稳定剂的孔，用户可根据自己的需要自行安排，**为透气孔，以防止锅盖未盖好时，搅拌浆转动造成人身事故，锅盖阀与电机工作为互锁，锅盖阀工作时，开关不接通，电机不能启动。电机工作时，锅盖阀不能打开。导流板是用于加强混合效果用的。板内装有一个测温热电偶，物料温度可反映在指示仪上读出，同时用于自动控制出料口的自动出料。混合机的搅拌浆，电机经皮带来驱动，电机是交流电机，必须注意：高速运转主轴由轴承去承运转。主轴上部有二个搅拌浆，它们顺时针方向旋转，使物料一方面沿锅壁运动，又同时上下循环翻动加上导流板的作用，使混合效果更好。由于物料是高速运动的，所以料粒之间，料与浆之间的摩擦热很大，它使料温迅速上升。不仅相应地减少了锅壁的加热量，而且利于树脂对增速剂的吸收效果。搅拌浆是不锈钢制造的又经过仔细的机械加工耐磨、耐腐蚀。冷混部分由锅盖、锅体、传动、底座出料、电控六部分组成，锅盖能沿水平方向转动，并设有安全保护装置，锅盖未盖严时，开关部接通，电机不启动，防止锅盖未盖好时，搅拌浆转动造成人身事故，盖上设有投料孔，能投入热混物料。锅体由6MM304不锈钢焊成，内壁极为光滑坚硬。性能优良自动输送设备品质保障。

    自动输送机是采用压缩空气作为动力源产生负压实现对各种物料的输送,其不需要机械式真空泵，具有结构简单、体积小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料静电和符合GMP要求等优点。真空发生器产生的高真空，使被输送的物料杜绝了分层现象，保证了自动配料机成分的均一性，是压片机、混合机,填充机、搅拌干燥机、包装机、粉碎机、振动筛及反应釜等设备自动上料的重要设备。工作原理：自动输送机在真空下形成一股气流，在这种气流作用下被输送的物料瞬间通过吸料的软管或管子将散装物料输送到另一个容器中。由于物料在输送过程中始终处于真空状态，因此，即使发生输送管道发生泄漏，物料也不会泄入到周围的环境中。 颗粒物料自动输送按需定制.山东高精度自动输送批发价格

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    在粉体行业的生产工艺中，称重计量投料的工艺是比较常见，那么应该如何实现使用真空上料机配合称重计量系统实现自动计量投料呢？这样的一套设备将会极大的提升企业的生产效益和产品品质。在系统中，真空上料机配合称重计量系统自动上料的使用使得整个系统的上料流程更加的智能化，主要体现在投料方便，采用了先进的负压气力输送方式，在输送的过程中保证了无尘密闭，为企业的生产提升了效率的同时保证了生产现场的整洁。上海幽威的真空输送系统主要具有这样的几点优势：1、无尘，密闭性好：整个输送系统密闭性较好，使得生产环境的整洁无污染2、密闭管道输送，适用各种工况：设备采用管道输送，使用更多的现场情况，工况不受限制3、效率高、设备维护率低：设备采用进口材质的聚酯覆膜滤芯过滤效果较好，不粘粉，同时设计使用经久耐用的蝶阀作为下料阀，保证了上料设备的效率本文篇幅有限更多方案细节欢迎采购技术咨询相对**的称重计量系统，采用的是梅特勒托利多的称重计量传感器，足以应对常规物料的计量要求，配套西门子、施耐德等大品牌的控制系统，将很大程度的保证系统的稳定性。上海幽威已有多年的称重计量自动上料的实际经验。浙江定制自动输送生产厂家

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