上海智能密炼机上辅机系统工艺

密炼机上辅机系统概述：   

  此系统是我公司在引进吸收德国、英国先进技术的基础上，研发的针对橡胶行业的全智能化物料（粉料、胶料、液料等）输送、储存、配料、投料系统，可与各种不同规格密炼机配套。其主要由炭黑（白料）称量部分、油料称量部分、胶料称量部分、除尘系统和炼胶全程管控系统五大部分组成。其中炼胶全程管控系统是将信息技术同生产管理、炼胶工艺相结合，集炼胶生产全过程控制、生产计划管理、物料管理、质量管理于一体，真正实现了管控一体；对提升管理水平、提高产品质量、保持产品稳定性起到了重要作用。此系统经过多年不断的技术创新与完善，已在国内外众多橡胶企业得到普遍应用，深受客户好评。

密炼机上辅机供应商。上海智能密炼机上辅机系统工艺

密炼机上辅机在运行方面十分的稳定。根据物料的特性、现场工况、整体功耗等数据设计方案，确认系统参数，包括管道折弯、上料机规格、上料形式、上料效率、真空源、过滤系统等系统结构,整体流程自动化，无需人工操作，减少人工操作造成的故障,主体运行部件仅靠压缩空气驱动，在安全方面有保障,极少的运动部件，并依靠PLC系统驱动工作,模块化设计，各部件均为模块化设计，快速安装，便于清洗清洁,防止过滤系统堵料、喷粉,水循环真空源设计，防过滤系统失效，同时保证了真空源的稳定性,真空吸料机的粉体输送系统采用了负压吸料输送的原理，输送过程中不会有粉尘溢出。系统架设占用周边生产空间小。四川江苏厂家密炼机上辅机生产厂家密炼机上辅机国内哪家做的好。

密炼机上辅机-自动配料进入密炼机

密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱，突棱的数目有二棱、四棱、六棱等，转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种，有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成，主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化；加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。

密炼机上辅机的优势:  

    1.减少工人与化工原料的接触机会，减少工人、降低劳动强度、提高工人的健康保障。 

    2.避免人为因素对配料作业的影响，确保产品质量的稳定性，提高工厂的产品质量与效益。

    3.密炼机上辅机，根据原料的特性，采用不同给料机构与控制算法，提高配料效率，满足生产要求。

    4.自动配料系统，采用给料器调速技术，满足原料少用量与精度要求。

    5.控制系统，自动保存每次称量记录及原料使用批号，实现质量的可追溯性。

    6.性能可靠的控制器件与专业的机械加工，确保系统的稳定性；异常报警功能保证配料的可靠性。

    7.操作简便，只需按下按钮即可完成一批次的配料。

密炼机上辅机负压输送。

密炼机上辅机系统介绍：

     此系统成功解决了用户在单层、二层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题，使用户在不牺牲配料精度，不增加厂房投资，合理控制后期维护和使用成本的情况下，能使用上类似三层、四层密炼车间的上辅机系统。此系统可普遍适用于还在继续使用捏炼机或小型密炼机，且厂房为单层或两层结构的中小型橡胶生产企业。

    结构特征：1.以螺旋机构控制精度，称量精度高；

                    2.布置方案灵活，厂房投资低，可针对不同的厂房结构进行设计；

                    3.主要适用于160型以下规格的密炼机和捏炼机。

                   4.无原料损耗，实现生产自动化和管理信息化； 供料系统上辅机配套密炼机设备。上海密炼机上辅机生产厂家

机械密炼机上辅机系统。上海智能密炼机上辅机系统工艺

密炼机上辅机自动化配料系统是一种用于工业生产上自动化的配料系统，通常是由带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统。自动化配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出操作直观、清楚、自动恢复功能；强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印；可靠性好；强大的报警提示功能，可以将废品率降到比较低程度；配有线上自动监控软件，通过实时的在线监视器，随时监控生产的重要信息。

密炼机上辅机自动配料系统可用于橡胶生产线自动配料

上海智能密炼机上辅机系统工艺

江苏弘沃机械科技有限公司致力于机械及行业设备，是一家生产型公司。公司业务分为密炼机上辅机，自动计量系统，高精度配料机，真空上料等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司从事机械及行业设备多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批独立的专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造高品质服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。