江西性能优良密炼机上辅机注意事项
密炼机上辅机系统(也称为多种原料配方自动计量系统)利用真空吸送原料方式供料,进行全自动配料计量。用于橡胶、塑料、医药、食品等涉及粉料、颗粒料及液体原料配料的行业，一般厂 房都可完成设备安装。系统主要由原料储存桶、输送管路、主机、除尘装置、称重称、 电控柜、计算机控制系统等组成，可选原料入料防错、上辅机连控密炼机等功能单元。 系统由计算机控制，具备原料管理、配方管理、工单管理、操作权限管理、质量异常追溯、称量批次记录、报警提示及实时计量监控等功能。 翻斗式密炼机上辅机研发厂家。江西性能优良密炼机上辅机注意事项
密炼机上辅机自动化配料系统是一种用于工业生产上自动化的配料系统，通常是由带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统。自动化配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出操作直观、清楚、自动恢复功能；强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印；可靠性好；强大的报警提示功能，可以将废品率降到比较低程度；配有线上自动监控软件，通过实时的在线监视器，随时监控生产的重要信息。
密炼机上辅机自动配料系统可用于橡胶生产线自动配料
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1.环境污染改善
过去在密炼机周围，散落的炭黑粉尘,有时厚厚一层。密炼机操作人员从头到脚都是乌黑的,走到那里就散落到那里。现在，在正常生产条件下,密炼机周围操作人员的污染状况已明显改观。
2.密炼机混炼效率提高
由于密炼机上辅机的机械化和自动化,除生胶还要人工搬到胶料称上称量外,炭黑、填料、油料均可自动称量和投料。目前生胶的投料可在10~20秒完成,炭黑的投料一般可在15~40秒完成，油料的注入一般需10~20秒不等。
3.混炼胶质量稳定提高
过去由于人工投料,投人物料时有散落，有时还较多,影响胶料配方的准确;投人物料的时间有时长有时短,影响到混炼工艺规程的准确执行。这些都给混炼胶质量带来波动。在密炼机上辅机自动投料后,混炼胶质量稳定性明显提高。
4.密炼机操作工人劳动强度减轻
在一周期中大约要搬运100公斤的生胶到胶料称上称量,还要提20公斤左右的小料到投料输送带上。而炭黑和油料一般都自动投人了,较过去没有上辅机的劳动强度减轻多了。如混炼终炼胶或塑炼过的生胶,则可不用搬运生胶到胶料称上。
橡胶制品等相关行业有用到密炼机，他用于橡胶的塑炼和混炼,同时也用于塑料、沥青料、油毡料、合成树脂料的混合。有一道工序就是往设备内增加原材料，曾经的做法就是人工称量后，将指定重量的粉料在人工增加进去，在加粉的时候设备还处于运转中，可以说十分危险。我们要和大家介绍的就是粉料自动输送称量加料，该自动输送称量加料系统一经开发使用，在行业内引起非常大的关注度。密炼机上辅机不仅可以解决物料输送问题，还替代了人工称重加料问题。该系统的主要组成吨袋卸料站真空上料机配料系统。计量配料吨袋卸料站功能自动卸料无需人工值守可当做一个原料储料罐使用。真空上料机管道内输送粉料输送距离远一年几百套的经验选择我们就是成功。配料系统选择品牌传感器使得控制系统称重误差小性能稳定可靠。 买密炼机上辅机找哪家。
密炼机上辅机-自动配料进入密炼机
密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱，突棱的数目有二棱、四棱、六棱等，转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种，有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成，主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化；加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。
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密炼机上辅机用途：智能环保型密炼机上辅机及微机控制系统可满足橡胶、塑料等密炼生产过程中多种原材料（炭黑、粉料、液体、胶料）的全过程密闭式自动输送、贮存、称量配料与投料，并实施加工生产工艺全过程微机智能控制。
密炼机上辅机组成：
1、炭黑、粉料储存、称量与投料；
2、液体输送、储存、称量与注射；
3、胶料输送、称量与投料；
4、上辅机微机控制系统（橡胶混炼信息化管理系统）。
以上各部分可以单独或组合使用
主要技术参数
配套密炼机容积：30～700L
炭黑、粉料秤物料大称量: 60kg、75kg、100kg、150kg、200kg、250kg、300kg
液体秤物料大称量: 10kg、20kg、30kg、50kg、60kg、100kg
胶料秤物料大称量: 60kg、100kg、200kg、300kg、600kg、1000kg
动态允许误差： ≤0.2%FS
系统配料周期： ≤120秒/批 江西性能优良密炼机上辅机注意事项
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