潍坊自动配料机设备制造

配料机功能简介：

（1）集配料、混合、包装于一体，配料、混合、包装均为自动化。

（2）将不同的产品一种或多种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5-60Kg/袋规格自动计量、充填、包装。

（3）使用预制塑料编织袋，含内袋，内袋为PE单膜，内袋热封口，外袋线缝；人工套袋的半自动充填、封口；封口严密，密封性好。

（4）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用根据物料的特性可选用Q235碳钢、201不锈钢、304不锈钢、316不锈钢

（5）对于特殊物料：如含有结晶水，易吸潮，高温易液化；本生产线设备配料、混料速度快，生产过程物料与空气接触时间少，不会吸水返潮。

（6）计量准确，配料精度达±百分之0.1-±百分之0.2，混合均匀。

（7）配料系统可存储多个配方，配方修改方便；可实现5-60Kg/袋多种规格的配料与包装。

 （8）设备布置紧凑，能耗低，节能高。

（9）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。

（10）人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。

小料自动配料系统介绍

小料自动配料系统用于橡胶、塑料、化工、食品、饲料、医药、等行业生产过程中的小料自动配料，粒状、粉状片状物料均可适用，采用双螺旋、皮带及电磁振动等方式给料，并以触摸屏进行操作，具备物料管理、配方管理。系统主要由储料仓、给料装置、滚筒输送机、称重单元、除尘设备及控制系统组成、设备体积小、称重速度快，称重精度准。

2.2系统主要功能特点：

满足几种粉体真空上料-存料-配料-的全过程需要，省人工环保。 承德专业制造配料机厂家直销厂家定制小料配料机。

对于大型PVC管材、型材、板材挤出生产厂家，先进的PVC辅料配料系统是必不可少的。传统的混料工序是人工称重配料，投入混合机组，混合好的物料人工搬运至挤出机。但是长时间的使用后发现，这种生产方式适合只有几条线的小工厂，对大型PVC产品生产工厂来说，这种方法 缺点很多：首先，人工配料，易出错，因为称重配料是一个机械枯燥的重复动作，工人很容易疲劳，而出现配错料的情况后导致配料效率低；其次，工人劳动强度大，人力成本高；第三，在配料时，相关化学原料对操作者的身体健康有危害。

    自动配料机常用输送方式，自动配料广义上理解是物料按配比计量称重，而完整配料系统是物料的来料处理，称重计量，物料混合，输送到指定设备中。

一、气力输送气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的一种方式。气力输送的特点：输送装置结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。而且输送量大，输送距离长，输送速度较高；能在一处装料，多处卸料。气力输送的缺点：含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进气力输送。控制方式主要两种：电气控制PLC+触摸屏、纯气动控制。

二、管链输送机管链输送机是一种物料在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿预设管道流动的输送设备。管链输送机特点：管道密封，不易产生环境污染；结构紧凑对空间要求小，可水平、垂直、倾斜组合布控管道，集中控制；输送量大，能耗低，减少设备运行维护成本；应用领域普遍。管链输送机缺点：链条和链片是管链的主要动力部件，要定期对其进行检测，合理的更换链片。 配料机货比千家眼花缭乱不如来江苏弘沃看看。

自动配料机主要特点：

1.智能调速：根据配方中小料的重量多少，自动调节加料速度，此机配备了大功率输料电机，使整个配料过程更快，更稳，更准。

2.可靠性高：始终坚持产品质量的可靠性为位，故控制系统使用可靠性高的西门子系统产品。

3.安装方便：全套系统由各个相对独立而又紧凑的小料仓组成，控制柜和料仓之间有电缆连接，安装非常方便，且所占空间很小。

4.操作方便：尽量采用图形，符号描述操作过程，是操作界面更加友好和直观。

5.质量保证：本系统选用产品均为世界产品，且已通过了包括CE，UL等大多数国际质量认证，为整套机械的全球性产品销售提供了帮助。 配方机配料机自动小料加料机.湖北性能优良配料机生产厂家

江苏创新型小料自动配料机.潍坊自动配料机设备制造

    自动配料机的制作方法:在粉末涂料生产过程中，需要按照配方配料生产，目前都通过人工配料的方式，但是人工配料造成人为因素不可控制，因为颜料的配比要求相当准确，造成人工配料的过程配料误差较大，需要打样生产，反复调校，非常浪费时间浪费人力，而且各方面数据都需要人工输入，占用劳动力较大。但是目前已存在的配料机形式，通常是只适用于较少种类原料的配料，而且相互之间较少量的掺杂不会对总体产生影响，配料精度要求较低。由此可见，急需一种原料种类较多，相互之间不能掺杂，配料精度高的自动配料机。只要通电就会通过自动输送机，类似的机器还有振动盘。 潍坊自动配料机设备制造

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