安徽配料机厂家直销
影响配料机精度的因素有哪些?
配料系统是一个复杂的控制系统,想要在生产中保证配料的精度,就必须根据工艺的要求、物料的特性等因素进行综合的分析,控制配料系统的高精度,能有效提升产品质量,保证企业的生产效益。影响配料系统精度的因素有哪些?
一、给料量的控制
1、给料机出料口至称量料斗的高度:给料机至称量料斗中间的空中落料(落差)是影响配料精度的主要误差来源之一,重力作用下,落差越大,精度越不易控制。
2、给料速度:加快给料速度,可以降低配料时间,而提高配料的精度,就必须延长给料时间。因此,配料系统中的喂料机提供变频调速的功能,可有效解决这一矛盾,前期加快给料速度缩短配料时间,后期减缓给料速度,提高配料精度。
3、料仓的影响:要保证生产的连续性就必须保证料仓中物料的充足,如果料仓中料位过低或者缺料,就可能引起给料无法达到设定值。
二、物料特性
输送及配料的物料的特性会直接影响到物料在配置过程中的流动情况,不同物料在配料系统中流动性及粘附性不同,因此会影响到配料的精度。
性能优良小料配料机售后保障。安徽配料机厂家直销粉末自动配料机,为每种原料配备一个储料仓,根据配方自动计量,并投入到混合机中。混合机根据电脑程序设定自动运行,自动卸料,进入暂存桶或暂存小车内,再沿轨道驶入压机。
系统优点:
1、设备结构及材质符合规范及卫生标准,保证清洁彻底,避免交叉污染。
2、避免人为差错:生产指令和配方需审核,否则不能生效,投料时识别正确的物料,否则不能投放,配料过程全自动,无需人为操作。
3、工作过程中无粉尘泄漏,同时避免对药品的污染:采用无尘投料器,避免投料时粉尘逸出,采用真空上料机将物料密闭输送到料仓,计量加料时采用气流密封。
4、采用高精度称重模块及多种防干扰技术,称重数据准确可靠。
5、采用PLC及触摸屏技术,性能可靠,操作简单,
6、采用先进的控制算法和高性能的执行机构,定位精度高、计量精度高、产量高。
7、系统报警及自检功能,保证生产顺利进行。 宿迁高精度配料机设备制造全自动配料机厂家供应.
目前现有几种人工配料方式存在的问题:
1.配料物料种类无法监管,不可控因素增多;
2.配方选择无法管理,人为错误因素易出现;
3.生产记录报表无法统一管理,人为填写错误易出现。
江苏弘沃机械科技全自动小料配料系统解决了小料手动配料中存在的配料精度差、配错料、配料专产量低、质量控制难等问题。
全自动小料配料系统优势:
1,采用可编程控制器PLC控制原料喂料速度快慢,单种物料精度为±2g、±5g、±10g。
2,自动配料系统的可循环配料,提高生产速度。
3,增加小型收尘机,保持环境干净无污染,保证操作员工的健康。
配料机 配方机 配料方案:
1·料筒数量 产品采用11个料筒(料筒个数可根据自己需求制作),同时可配11种小料,也可任意选择配几种料。
2·配重时间短 配料重量在10-15公斤范围内所需要的时间为2-3分钟之间。
3·产品误差小 产品采用自动修正方案,在使用多次后精确度可达到30克以内。
4·料筒容量可定制 标准每个料筒可放入50公斤左右的小料。
5· 计量监管方便,电脑自动控制,无需专人监管
6· 具有预混料添加提醒并等待功能,杜绝关键性原料被遗漏; 定制配料机价格优惠。
全自动配料机用于多种粉、粒状物料按设定比例进行配料。适用于塑料、食品、化工等行业。典型应用于PVC制品行业,为辅料添加剂进行自动配料。
特点:
1. 所有与物料接触部份材质均为不锈钢,不污染物料;
2. 一次多可配8个组份的小料;
3. 配料准确,精度高,单个组份误差小于10克;
4. 配料速度快,小时总配料量可达800公斤;
5. 设定并存储多种配方,可随时调用, 多权限密码管理,保密性强;
6. 配除尘装置,倒料口、称量口无粉尘外溢;
7. 组份数量:可选4-11个组份。
8. 自动化程度高,只需一人操作,节约人力成本。
9. 称重部分: 计量传感器 瑞士梅特勒-托利多; 称重模块 德国西门子 不锈钢制作小料配料机。阜阳高精度配料机厂家现货
江苏厂家精品推荐小料配料机。安徽配料机厂家直销
PVC自动混配生产线小料配方机,工业计量配料机 配料方案:
1·料筒数量 产品采用9个料筒,同时可配9种小料,也可任意选择配几种料。
2·配重时间 配料重量在10-15公斤范围内所需要的时间为2-3分钟之间。
3·产品误差 产品采用自动修正方案,在使用100次后准确度可达到30克以内。
4·料筒容量 每个料筒可放入50公斤左右的小料。
5·计量监管,电脑自动控制,无需专人监管
6·具有预混料添加提醒并等待功能,杜绝关键性原料被遗漏;
7·配有吸尘器,避免环境污染; 安徽配料机厂家直销
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