广东橡胶自动计量系统售后保障

    自动计量配料系统产品优点：1.具有设备全自动控制功能，可在手动/自动配料功能之间切换。2.可适应恶劣的工作环境。3.可根据用户需求进行配方管理，例如，配方输入、存储、调整、删除、修改，软件具有保密功能，即计算机内的数据不能随便拷贝和下载等。4.在工作过程中，可实时显示配料数据，便于及时作出调整，可对称重数据进行管理，记录配料数据和统计报表。5.可对多种物料按配方要求自动配料，具有配料过程中自动密封对接入料口、出料口，并可实现配料过程中的收尘功能；6.具有配料准确定位，定位精度正负2mm左右；7.提供历史数据查询系统，在授权情况下可查询任一时间段配料参数，提供打印功能，在授权情况下可打印任一时间段配料参数；8.人机界面清晰易懂，电子控制系统能自动计算并在显示屏上显示出储料仓内物料的重量，自动称重的运行状态、瞬时重量、累计重量等文字或图像信息，具有界面的交互功能。专业制造自动计量系统设备品质保障。广东橡胶自动计量系统售后保障

    自动计量系统系统注意事项：1、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。2、不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤。3、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。4、风机室外配置时，应设置防雨棚。5、风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。7、当输送空气沼气天然气等介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3。自动计量系统系统注意事项运行检查1、开机前检查：a.检查润滑状况，使油面处于油标中心位置。b.检查螺栓、螺母的连接松紧情况。c.检查电源的电压和频率；d.检查皮带张力和皮带轮偏正。e.检查各仪表是否正常，如有异常及时通知维修人员更换。f.将管道上的主阀门、需要运行的风机出口阀门打开，其它未运行的风机出口阀门处于“关闭”状态，避免风机超负荷运转，机器受损。 广东橡胶自动计量系统售后保障江苏工业自动计量系统设备制造。

    随着科学技术的不断发展，生产自动化程度要求越来越高，原有的生产配料装置远不能满足当前高度自动化的需要，为了减轻劳动强度，提高保障生产的可靠性、安全性，降低生产成本，减少环境污染、提高产品的质量及经济效益是企业生产必须面临的重大问题，很多采用自动自动化设备，那么自动配料系统有哪些优势：1、整个系统采用集散型结构，开放性好、易于扩展、性能稳定可靠。结构模式：“电脑+PLC+固体配料控制仪表”，结构简单、可靠。2、计算机监控管理功能强大、实时采集、及时显示运行工况及有关数据。3、故障响应准确及时、性质和地点，并进行声光报警。4、控制模式可分为远程自动、本地自动、本地手动以及本地仪表控制等操作方式。5、控制系统具有联锁保护功能6、为确保安全运行，系统对被测设备设置各种检测和保护功能。

   自动计量系统：由投料站或物料储仓、真空加料机称重设备、PLC控制器等部件组成，可完成单物料定分量加料或多种物料不同配方配料的主动供料配料。广泛应用于医药、食物、化工、电池材料、建材、冶金、饲料加工等工作。以粉体真空称重体系应用于两种物料主动称重配料为例说明粉体真空承重体系的作业原理。物料A、B别离储存在两个料仓中，粉末除尘设备，粉体真空称重体系开端作业，真空泵发动，物料A粉仓底部螺旋放料阀A抵达必定分量时，螺旋间断，放料阀A关闭，剩下在输送管中的物料持续被吸入到称重料斗中，吸净后秤中物料A的分量正好是设定的分量。此刻，自动计量供料系统中的物料B料仓底部螺旋放料阀B翻开，螺旋发动，物料B被吸入称重料斗中，秤中物料B抵达必定分量时，螺旋间断，放料阀B关闭，剩下在输送管中的物料持续被吸入到称重料斗中，吸净后秤中物料B的分量正好是设定的分量。真空泵间断。真空称重体系较传统的粉体称重体系具有工艺流程短、称重精度高、可靠性高、设备布局高度灵敏、大幅下降厂房高度等长处。根据称重设备在粉体真空称重体系中不同方位，可组成多种加法秤、减法秤，以习惯客户的不同要求。厂家定制全自动自动计量系统.

    自动计量配料系统可实现对多种物料进行计量配比输送，具有计量准确、速度快、对物料不产生磨损、计量精度高的特点。计量配料系统计量配比过程可实现全自动化控制。通过计算机控制中心，可纵观整个生产过程，对作业流程进行有效控制，通过螺杆、压力传感器、组合阀等计量设备达到准确配料的目的，自动计量配料系统工程，全自动化操作，可远程控制，计量精度，根据物料特性，快开式结构，便于拆卸和清洁。自动配料系统计量配料斗采用高精度传感器，计量仪表采用智能仪表，它具有重量设定智能控制功能，能有效控制加料装置自动加料。自动化控制系统一般由1台工控机和一系列PLC组成，工控机采用组态软件进行整个系统的调度、管理和显示，监控的软件可以动态的显示整个生产过程的工艺流程，自动计量配料系统，显示各设备的运行、故障及报警状态，显示诸如料仓高低料位，阀门开闭等工艺参数等。自动配料系统避免了人工配料操作的不稳定性和不可追溯性，而且具有超差报警和纠错功能，可以有效的保证配方的准确实现，自动计量配料系统定制，保证了产品质量的稳定性。工厂直销自动计量系统设备。江苏发泡生产线自动计量系统设备制造

PVC管材原材料自动计量系统.广东橡胶自动计量系统售后保障

      自动计量系统设计的目的给客户提供持续的市场的竞争优势，在工业不断推进的智能制造的环境趋势下，自动计量系统的发展方向将满足自动化、集成化、信息化、绿色化几点。自动化体现在：能根据客户要求完成生产的自动化，对制造产品和制造环境具有高度的适应性，实现制造过程的优化。集成化体现在：产品生产工艺技术、硬件、软件及应用设备的成套化。信息化体现在：将传感技术、计算机应用技术、应用软件技术、人工智能的技术融入到设备中，实现性能提升和生产智能。绿色化体现在：设备的设计、生产、制造、包装、运输、使用到报废的生命周期中，对环境的影响小，使企业的经济效益提升，可持续发展。广东橡胶自动计量系统售后保障

江苏弘沃机械科技有限公司致力于机械及行业设备，以科技创新实现高品质管理的追求。江苏弘沃机械拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供密炼机上辅机，自动计量系统，高精度配料机，真空上料。江苏弘沃机械不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。江苏弘沃机械始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使江苏弘沃机械在行业的从容而自信。